深圳东信高科自动化设备有限公司 http://www.nateraterman.com 等离子清洗机-大气等离子表面处理机-真空等离子清洗机厂家 Tue, 20 Jul 2021 02:40:52 +0000 zh-CN hourly 1 https://wordpress.org/?v=5.4.2 10L射频等离子清洗机 http://www.nateraterman.com/10lshepingdengliziqingxiji/ Tue, 20 Jul 2021 02:34:17 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6540 射频等离子清洗机

10L射频高配版:TS-PL10MA/P
1. 真空腔规格: 材质316不锈钢 L200mm*W270mm*H200mm
2. 电极:平板气浴电极,材质6061-T6铝合金
功率电极:1
接地电极:1
3. 电极尺寸:180mm *230mm(最大可处理产品尺寸规格)
4. 频率:13.56MHz
5. 功率:0-300W连续可调,精度1W,可在设备运行中随时调整参数
6. 气体控制:MFC质量流量计, 0-500ml 2路气体
7. 真空度测量仪器: 2色显示式高精度数字式压力开关(SMC)
8. 控制方式:7寸工业控制触摸屏,全手动控制和全自动控制两种控制方式
9. 控制软件功能:界面显示实时工作状态
10.设备规格尺寸:长500mm 宽550mm 高800mm
11.电极板配置:配备3个卡槽位(接地电极),极板间距离可调整,可按需求调整极板位置

10L射频标配版:TS-PL10MA
1. 真空腔规格: 材质316不锈钢 L200mm*W270mm*H200mm
3. 电极:平板气浴电极,材质6061-T6铝合金
功率电极:1
接地电极:1
3. 电极尺寸:180mm *230mm(最大可处理产品尺寸规格)
4. 频率:13.56MHz
5. 功率:0-300W连续可调,精度1W,可在设备运行中随时调整参数
6. 气体控制:精密针阀式浮子流量计, 0-1000ml 2路气体
7. 真空度测量仪器: 2色显示式高精度数字式压力开关(SMC)
8. 控制方式:4.3寸工业控制触摸屏,全手动控制和全自动控制两种控制方式
9. 控制软件功能:界面显示实时工作状态
10.设备规格尺寸:长500mm 宽550mm 高800mm
11 .电极板配置:配备3个卡槽位(接地电极),极板间距离可调整,可按需求调整极板位置

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晶圆刻蚀机 http://www.nateraterman.com/jingyuankeshiji/ Tue, 20 Jul 2021 02:26:37 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6536 ? ? ?

TS-PL15MA/P 晶圆刻蚀机高配版

1.真空腔规格: 材质316不锈钢 L270mm*W280mm*H200mm
2.电极:平板气浴电极,材质6061-T6铝合金
功率电极:1
接地电极:1
3. 电极尺寸:230mm *230mm(最大可处理产品尺寸,可处理8寸晶圆)
4. 频率:13.56MHz
5. 功率:0-300W连续可调,可在设备运行中随时调整参数。
6. 气体控制:MFC质量流量计, 0-500ml 2路气体
7. 真空度测量仪器: 2色显示式高精度数字式压力开关(SMC)
8. 控制方式:7寸工业控制触摸屏,全手动控制和全自动控制两种控制方式
9. 控制软件功能:界面显示实时工作状态
10.设备规格尺寸:长600mm 宽600mm 高700mm
11.电极板配置:配备3个卡槽位(接地电极),极板间距离可调整,可按需求调整极板位置

TS-PL15MA 晶圆刻蚀机标准版
1.真空腔规格: 材质316不锈钢 L270mm*W280mm*H200mm
2.电极:平板气浴电极,材质6061-T6铝合金
功率电极:1
接地电极:1
3. 电极尺寸:230mm *230mm(最大可处理产品尺寸,可处理8寸晶圆)
4. 频率:13.56MHz
5. 功率:0-300W连续可调,可在设备运行中随时调整参数。
6. 气体控制:精密针阀式浮子流量计, 0-1000ml 2路气体
7. 真空度测量仪器: 2色显示式高精度数字式压力开关(SMC)
8. 控制方式:4.3寸工业控制触摸屏,全手动控制和全自动控制两种控制方式
9. 控制软件功能:界面显示实时工作状态
10.设备规格尺寸:长600mm 宽600mm 高700mm
11.电极板配置:配备3个卡槽位(接地电极),极板间距离可调整,可按需求调整极板位置

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10L中频等离子清洗机 http://www.nateraterman.com/10lzhongpingdenglizi/ Mon, 19 Jul 2021 09:35:50 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6522 10L中频高配版:TS-PL10/P
1.真空腔规格: 材质316不锈钢 L200mm*W270mm*H200mm
2.电极:平板气浴电极,材质6061-T6铝合金
功率电极:1
接地电极:1
3. 电极尺寸:180mm *230mm(最大可处理产品尺寸)
4. 频率:40KHz
5. 功率:0-1000W连续可调,可在设备运行中随时调整参数。
6. 气体控制:精密针阀式浮子流量计, 0-1000ml 2路气体
7. 真空度测量仪器: 2色显示式高精度数字式压力开关(SMC)
8. 控制方式:7寸工业控制触摸屏,全手动控制和全自动控制两种控制方式
9.控制软件功能:界面显示实时工作状态
10.设备规格尺寸:长550mm 宽550mm 高600mm
11.电极板配置:配备3个卡槽位(接地电极),极板间距离可调整,可按需求调整极板位置

10L中频标配版:TS-PL10
1.真空腔规格: 材质316不锈钢 L200mm*W270mm*H200mm
2.电极:平板气浴电极,材质6061-T6铝合金
功率电极:1
接地电极:1
3. 电极尺寸:180mm *230mm(最大可处理产品尺寸)
4. 频率:40KHz
5. 功率:0-600W可调,通过旋钮调节功率。
6. 气体控制:精密针阀式浮子流量计, 0-1000ml 2路气体
7. 真空度测量仪器: 2色显示式高精度数字式压力开关(SMC)
8. 控制方式:4.3寸工业控制触摸屏,全手动控制和全自动控制两种控制方式
9. 控制软件功能:界面显示实时工作状态
10.设备规格尺寸:长550mm 宽550mm 高600mm
11.电极板配置:配备3个卡槽位(接地电极),极板间距离可调整,可按需求调整极板位置

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等离子清洗处理样品的时候要避免的三个错误 http://www.nateraterman.com/dengliziticeshi/ Wed, 14 Jul 2021 09:59:46 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6517 我们有许多客户过去曾尝试过电晕或等离子处理解决方案,但结果都失败了,并且非常犹豫是否要再次尝试等离子。不过可以肯定的是,等离子确实是可以解决很多材料印刷粘接问题的,为了让更多第一次接触等离子的人对等离子有一个正确的认识,这里给大讲解一下,新手对等离子认识需要纠正的3个基础性的错误

等离子清洗

1.认为所有的等离子清洗机都是一样的。

实验室试验证明旋喷机、直喷机、真空等离子体和火焰电晕机可以产生截然不同的结果。这些等离子技术中的每一种都具有独特的特性,这可能是成功与失败之间的区别。此外,与停留时间相关的每种技术的正确应用、优化清洗的距离以及清洗处理之间的时间对于成功至关重要。所有这些变量都会影响等离子处理的效果。

2.过于青睐等离子清洗成功的单一指标。

许多操作都以水滴角或者达因值衡量等离子处理效果。虽然达因水平是表面能变化的重要指标,但达因水平并不能保证附着力。在某些情况下,我们看到达因水平的变化很小或没有变化,然而,墨水或粘合剂的附着力有所提高。

达因笔检测

不过更多的情况下,会因为材料表面特性的关系,用达因笔划出来的值并不一定准确。想分析的更加全面,建议采用多种分析技术,包括接触角测量和表面极性基团的测量,可以更深入地了解处理后的表面变化。当然最为准备的结果是对样品进行测试成功后,直接对该样品进行下一道工序测试,用结果检测最可靠

3.处理样品的测试处理不当或时间错误。

作为对我们客户的免费服务,东信提供多种处理技术的实验室测试。在许多情况下,我们会事先对客户的样品进行处理,达到满意结果后,以顺丰快递发给客户完成下道工艺检测,以对等离子清洗结果的评估。不过在客户对材料进行下一道工序时,有两个潜在的陷阱需要注意。第一个陷阱是确保团队中的每个人都了解处理过的表面的敏感性。处理这些部件可能会从您的皮肤上留下油脂,或者环境中可能会导致表面污染并对材料处理效果产生负面影响。

可能发生的第二个陷阱是等待太长时间才进行下一道工序。所有材料都会对处理产生不同的反应,并且会显示出不同的处理衰减率。经过数小时或数天的处理后,处理过的表面失去一些达因峰值水平的情况并不少见。达因测试同时,一些材料会长时间保持正常水平,但是如果收到材料长时间不处理,就会慢慢的复原,更有可能拆开包装后,材料表面会有灰尘或者氧化物的污染保存的时间就更短。水滴角测试

像普通材料正常保存时间为3天,但是如果是柔软的硅胶,保存的时候可以就只有几个小时,了解这个变量很重要,这就是为什么 东信总是建议在减少处理和过程下一道工序之间的时间

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电晕处理与等离子处理之间的区别 http://www.nateraterman.com/dianyunyudenglixiqibie/ Wed, 14 Jul 2021 07:27:57 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6510 很多人都知道,东信既做等离子清洗,又做电晕机,不过等离子处理和电晕处理有什么区别呢?不要说好多客户搞不清,好多连行业内的人模棱两可,看起来好像都差不多,所以在这里给大家讲一讲等离子处理和电晕处理之间的区别

首先从技术上讲,等离子体是气体电离产生的第四种物质状态。常见的给固体加热变成液体;液体加热变成气体;气体再加热就变成等离子体了;由于电晕也是使大气(气体)电离,因此电晕实际上是等离子体的一种形式。原理上等离子和电晕机是一样的电晕机放电

如前所述,电晕处理器使空气电离。经常用在在薄膜、卷对卷、打标印logo和片材加工行业中。电晕处理这个术语是为那些在不使用任何额外气体的情况下使空气电离的系统而保留的。根据所使用的电介质(电极和接地辊),紫色电晕放电可能看起来非常平滑一致,或者可能包括出现“尖峰”式的可见丝状放电。电晕处理是这些行业的成熟产品,是提高印刷、涂层和复合膜的表面能和附着力的极好且极其有效的方法。

等离子清洗处理技术

在薄膜加工和片材加工行业中,等离子体一词专用于那些提供外入气体以进行电离的表面处理机,例如氩气、氮气或氦气。当电晕处理再次仅使空气电离时,使用等离子系统无法产生所需的处理结果。在某些情况下,等离子处理会产生比电晕更高、更持久的表面效果,但等离子清洗机的成本高,电晕机的产能和成本都比等离子要小的多。

从等离子和电晕机整个发展的历程来看,电晕和等离子体的发展方式有些不同。用于处理物体的早期电晕系统往往提供非常低的功率,并且仅在少数的应用中有效,早期大部分行业材料处理都是等离子。随着电晕系统技术的发展,它们在处理方面变得明显更好。电源和处理排放头的显着改进导致了性能的提高,现在电晕机的功率轻易就可以做到60KW以上,等离子通常没有必要做这么大功率,所以在处理塑料金属膜材、片材上面时,不仅成本上面有优势,技术上面也有优势。当然,电晕机功率做的越大,对于整个放电技术要求越高,比如电极之间的间隙一定要均匀等等一系列的要求,不然就会出现很严重的质量问题

大气压等离子技术

常压等离子喷头空气等离子系列中有两个主要类别,旋喷等离子和直喷等离子,其实还有一种叫做扇形等离子,和旋喷差不多。旋喷等离子与电晕处理器最相似,有的专门做电晕机的公司里面,就把旋喷等离子叫做3D或者3维曲面电晕机,用来处理立体材料。旋喷等离子体是通过将大气吹过两个高压电源电极而形成的。放电使周围的离子粒子带正电。通过直接接触,这些粒子对物体表面的处理区域带正电。放电看起来类似于薄膜加工行业使用的标准电晕处理器上可能看到的放电。

旋喷等离子通常一次使用多个喷头增大清洗面积,一个喷头一般5cm直径,一次应用8个甚至10多个喷头,处理面积就增加很多,不过成本也成倍增加。当然处理面积最大的很明显是电晕机,一次可以直接处理2米以上的宽度,所以那些比较薄的膜材卷材,都是使用电晕机处理,产能高,效果好,成本低。

直喷等离子系统将加压空气推过一个电极,该电极在处理器头内放电。电极在周围的空气颗粒中产生带正电的离子。当带电离子的高速流被导向基板表面时,空气压力迫使空气粒子加速离开头部的尖端。通过直接接触,这些粒子使物体表面带正电,增加了其表面能,使其更容易粘接油墨和涂料。一般来说,直喷离子空气等离子系统比吹弧空气等离子系统提供更好的清洗效果。不过直喷等离子清洗的面积有限,通常用于电线电缆打标签等操作

第三类等离子处理器称为真空等离子

真空等离子放电该技术电离气体化学物质,而不仅仅是大气。这些系统可有效处理对空气等离子处理无响应的表面。解决各种复杂的难以处理的材料表面,不过成本也比电晕机和常压等离子贵很多

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常压等离子清洗机处理线路板的效果 http://www.nateraterman.com/xianlubanxiaoguo/ Tue, 29 Jun 2021 06:45:59 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6496 近些年微电子行业的快速发展,对微电子行业的配件要求也越来越高。利用等离子体技术进行给这些小配件进行工艺制造,使微电子器件的小型化成为可能。在线路板、半导体以及太阳能等工业中,等离子清洗工艺用来解决这些材料之间的表面粘接电镀等一系列的问题,逐渐成为不可或缺的关键技术。

印刷线路板生产过程中,尤其是高密度互连板,需要对孔型进行粗化处理,通过金属孔实现层间电气导通。在钻孔过程中,激光孔或机械孔常有残留物粘附在孔内,应在下一道工序前除去。平时俗称“除胶渣”,当前,去除胶渣主要有湿法处理工艺,采用化学药液进行处理,但由于药液进入孔内较难,效果有限。用等离子清洗机进行干式清洗,很好的弥补了湿法清洗的缺点。

等离子清洗机的处理过程主要分为三个阶段。一是将含有自由基、电子、分子等离子体的气相物质吸附在材料表面;二是将吸附基团与刻蚀表面的分子反应形成分子产物,将生成的分子产物解析为二氧化碳和水气分子;三是将反应残留物与等离子体反应后分离。等离子清洗机PCB行业应用

等离子体处理工艺属于干法工艺,与湿法工艺相比有很多优点,这是由等离子体本身的特性决定的。由高压电离产生的整体显电中性等离子体具有很高的活性,能够连续地与材料表面的原子发生反应,使表面物质不断地被激发为气体,挥发出来,达到清洁的目的。具有良好的实用性,是一种清洁、环保、高效的印刷电路板清洗方法。

大气压喷射式等离子清洗机性能好,性价比高,安装简便,可安装于装配线及自动化设备上。因此大气喷射式等离子清洗机一直是多数企业优先采用的等离子表面处理设备处理线路板,大气喷射式等离子清洗机根据喷头是否旋转的不同,大气喷射式等离子清洗机可分为直喷式和大气喷射式两种。

线路板除胶渣选用真空等离子清洗机,给线路板表面做等离子刻蚀,效果会更好!

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大气压等离子清洗机在手机行业里面的应用 http://www.nateraterman.com/shoujidenglixijiyingyong/ Tue, 29 Jun 2021 03:00:06 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6493 手机玻璃的整个加工工艺过程非常复杂,一块玻璃从开始到应用到手机上面,要经过无数道工序处理。好在手机玻璃规则,通常用大气压处理非常合适,所以在整个手机制造行业,大气压等离子的应用非常广泛,用针状电极预电离产生的非平衡Ar/O2大气压等离子体射流作为清洗工艺非常简单。用接触角仪测量玻璃面板沾有润滑油和硬脂酸的接触角。等离子体射流清洗1~2分钟后,接触角明显降低。大气压等离子清洗机可以明显提升手机玻璃表面的亲水性能。大气压等离子清洗机处理玻璃

大气压等离子清洗机

大气压等离子清洗机顾名思义就是在大气压下面使用的等离子清洗机,和真空等离子做对比,大气压等离子没有真空腔体,就是一个电源加喷头,直接就对材料处理,操作简单,成本低,效果高,可以处理大部分规则的,对处理需求不是非常严格的材料。

气压低温等离子体是近年来兴起的各种气体,通过辉光放电产生冷等离子体,具有破坏电压低、离子和亚稳态分子浓度高、电子温度高、中性分子温度低等优点,等离子体均匀部分大,控制性好,无需抽真空,可连续表面清洗。清洗时等离子体化学活性成分浓度越高,清洗效果越好。

大气压等离子清洗机的发生器结构简单,无需抽真空,在室温下即可清洗,产生的激发性氧原子比普通氧原子更具活性,可以氧化被污染的润滑油和硬脂酸中的碳氢化合物,产生二氧化碳和水。电浆射流同时也具有机械冲击,起到刷洗的作用,使玻璃表面的污染物迅速脱离表面,达到高效清洗的目的。

大气压等离子清洗机的优点:

大气压等离子清洗机通常做成各种样式的在线等离子清洗机,自动上料下料,自动完成清洗;

可与其它的贴片机或者超声波清洗等等机器连在一起整个流程化自动操作,中间无需人工;大气压等离子清洗机

与真空机相比,成本低很多,材料如果可以用大气压等离子完成,就没有必要使用真空机处理

大气压等离子清洗机的缺点:

由于等离子激发原理,等离子处理留下的痕迹非常有限(约8-12毫米)。操作处理大型物体时,必须使用多个喷嘴或多个喷嘴类型(如直喷+旋喷组合),这取决于客户的要求和生产能力。

等离子清洗易氧化物时,大气压只能与材料表面产生物理反应,不能对氧化物进行还原处理。

对于异形件,需要用真空等离子清洗机才能进行全方位的处理,等离子体在大气压下的间隙渗透受到一定的限制。大气压等离子洗涤器一般只适合平面处理。此外,处理表面单一。如果两个表面同时处理,工艺过程相对复杂。

在处理过程中,物体必须非常精确地定位在输送带上,大气压等离子清洗机喷管的运动轨迹可以设置,但是需要处理的物体必须固定在运动平台上

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等离子清洗机在眼镜片、隐形眼镜片镀膜上面的应用 http://www.nateraterman.com/yinxingyanjing/ Sat, 26 Jun 2021 09:42:24 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6490 大家都知道,光经过玻璃片会产生折射,当然同时也会产生反射,这一反射光在镜片前表面产生,让别人看着它的时候,看到的却是镜面上的一片白色。照相时,这种反射也会严重影响戴镜者的美观。另外,眼镜片屈光力会使所看到的物体在戴镜者的远点形成清晰的像,也可以解释为,所见的光线经过镜片偏折并聚集在视网膜上,由于屈光镜片的前后表面曲率不同,而且有一定量的反射光,两者之间就会产生内反射光。内部反射光在远球面附近会产生虚像,即在视网膜像点附近产生虚像点。这种虚像点会影响视觉的清晰度和舒适度。

当然这些反射光我们平时见不到,是因为镜片上面镀膜了的缘故。现在不管是眼镜片还是光学镜片,都会做镀膜处理。镜片上面镀膜好处非常多,可以使其表面免遭腐蚀、磨损,提高透光率和清晰度。在拍摄时,使镜片在拍摄时可以减少镜片的反射,同时使镜片具有锐目色彩。

透镜经过镀膜处理后,镜片对不同波长光减反射的量也不同,所以人们会看到薄膜层有颜色,一般说说紫膜层的防紫外线效果更好;蓝膜抗辐射、防疲劳效果更好;绿膜防反光效果较好;黄膜夜视效果较好,目前市场上的防紫外线效果更好!

隐形眼镜也需要镀膜,常见的有加硬薄膜:提高镜片表面的硬度,更耐磨损。

减反射膜:增加镜片可见光透射率及抗紫外线、抗辐射性能。

抗污垢膜:由于减反射膜的技术要求,该膜分子间有较大的空隙,镜片表面易被污垢,而抗污垢物质的分子颗粒小,分子之间的空隙小,使镜片表面更光洁,增加防水、防雾、防尘等防污染功能。

上述是较常见的镀膜,另外有防辐射膜、偏振膜、防雾膜、分光膜等。电镀眼镜能降低镜片表面的反射光、清晰的视物,减少镜面反射光,提高透光率,解决戴眼镜在强光下照相困难的问题,还可增加美感。

不过不管是镜片还是隐形眼镜,镀膜前通常都会用等离子先处理一遍。隐形眼镜材料通常是:硅水凝胶、水合聚合物(甲基丙烯酸甲脂、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甘油等)。一般低含水镜片中心厚度相对较薄,高含水镜片的中心厚度设计较厚。真空等离子清洗机

硬接触镜通常是由PMMA聚合物制成的,因此,使用rigidgas-permeable(RGP)是一种比较普遍的透氧式隐形眼镜。

渗透镜采用亲水性强的材料,允许氧气通过镜片进入角膜,使佩戴更加舒适。

但是为了增强亲水性能,往往还会用等离子清洗机再处理一遍。离子体清洗机在光学隐形眼镜上主要是在镀膜前活化隐形眼镜镜片的材料,和侵蚀材料表面,暴露出下面的表层。等离子清洗机可以替代难用又耗时而且价格还很昂贵的化学湿化方法。利用等离子处理设备可以降低其成本,另外对产品本身也没有任何的影响,不会影响其性能。用于制造隐形眼镜的玻璃模具带有成型时产生的聚合物污染层(例如CR-39或PC)和/或脱模剂。通常用湿法清洗来洗掉这些残余物,但随之而来的不完全的喷淋、水痕、建造清洗槽等会影响表面的美性,而用等离子体清洗机可以很好地清洁这些镜片。并提升产品的性能,以达到的效果。

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等离子清洗机洗晶圆需要用氧气吗?等离子去胶机的工作原理 http://www.nateraterman.com/dengliziqujiaoji/ Thu, 24 Jun 2021 05:44:22 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6488 随着半导体工业的迅速发展,对晶圆片加工的要求也迅速提高。硅片需去除光刻胶,且需提升硅片材料表面的粘合剂、去除有机污染物等要求,由于其种种原因,目前硅片需去除光刻胶,一般都是采用等离子干洗清洗方式,以解决光刻胶问题。

为了了解去除光刻胶的原理,首先要弄清楚光刻胶上含有哪些杂质和污染物,然后对这些杂质和污染物进行分类。等离子去除光刻胶流程工艺

在半导体制造过程中,需要一些有机物污染物和氧化物的存在,而且由于工艺过程总是在净化室中有人工操作,因此半导体圆片不可避免地受到各种杂质的污染。根据来源、性质等,可大致分为四类:颗粒,有机物,金属离子和氧化物。

1.颗粒。

微粒主要为聚合物、光刻胶和腐蚀杂质等。这种污染物主要依靠VanderWars吸附在圆形表面上,影响器件光刻工艺中几何形状和电学参数的形成。去除方法主要是采用物理或化学的方法对颗粒进行切削,逐渐减少与圆表面的接触面积,最后去除。

2.有机污染物。

有机体中杂质的来源较多,如皮肤油脂、细菌、机械油、真空脂、光刻胶、清洗溶剂等。这种污染物通常在硅片表面形成一层有机物膜,防止清洗液进入硅片表面,从而使圆片表面不能完全清洁,从而使污染物如金属杂质在清洗后仍然保持完整。通常在清洗过程的第一步就可以除去这些污染物,主要是硫酸和过氧化氢。

3。金属。

在半导体技术中,常见的金属杂质有铁、铜、铝、铬、钨、钛、钠、钾、锂等,其来源主要是:各种器皿、管路、化学试剂,以及半导体圆片加工过程中,在形成金属连接时,也会产生各种金属污染。去除此类杂质通常采用化学方法,通过各种清洗剂和化学药物配制的清洗剂与金属离子反应,形成脱离圆片表面的金属离子络合物。

1.3氧化物。

暴露在含氧和水的环境中的半导体圆片表面会形成一层天然氧化层。这种氧化膜不仅阻碍了半导体制造的许多步骤,而且还含有某些金属杂质,在一定条件下,这些杂质会转移到圆片上形成电缺陷。这种氧化膜的去除通常是用稀氢氟酸浸泡来完成的。

等离子体去胶工艺原理及应用。

(1)脱胶反应机理:

干法脱胶工艺中,氧是主要的腐蚀性气体。其高频微波作用于真空除胶机反响室,使氧离子、游离态氧原子O*、氧分子和电子等多种混合物电离发生,其间带强氧化才能的游离态氧原子(约10~20%)与光刻胶膜上的O2→O*+O*+O*,CxHy+O*→CO2↑+H2O↑发生混合物。合成的CO2和H2O,反应后,立即被抽出。

二、除胶操作方法:

把待去胶片插进空压机内,平行于气流方向,推入真空室两电极间,至1.3Pa抽真空,通入适当的氧气,坚持反响室压力在1.3-13Pa之间,加高频功率,在电极间出现淡紫色辉光,经二极管功率、流速等技术参数后,可得不同的去胶速度,当胶膜去除时,辉光消失。

干式脱胶机

(3)脱胶剂的影响因素:

选频:随着频率的提高,氧气更容易被电离,从而构成了氧离子。由于频率过高,电子振幅小于其平均自由程,电子与气体分子的碰撞几率反而减小,电离率也随之减小。经常使用的频率是13.56MHZ和2.45GHZ。2.45GHZ的微波国内用的很少,13.56MHZ国内用的最多

功耗:对于必定量的气体,功耗较大,其体内活性粒子密度较大,去胶速度较快;但当功耗增加到一定值时,可消耗的活性离子到达饱满,功耗再大,则去胶速度无明显增加。动力强,基温高,应根据技术要求进行调节。

真空选择:适当提高真空度,可以增大电子运动的平均自由程,因此,从电场中获得的能量较大,有利于电离。其他情况下,氧气流量必须恒定,真空度越高,氧的相对比重越大,发生的活性粒子的浓度越大。但是如果真空时间过长,活性颗粒的浓度反而会降低。

氧流效应:氧流较大,活化粒子密度大,脱胶速度加快;但氧流较大,离子合成概率增加,电子平均自由程缩短,电离强度反而下降。当反作用力恒定,流速增加时,所抽出的气体量也随之增加,在这期间,未参与反作用力的粒子抽出量也随之增加,因此,流速增加对脱胶速度的影响并不显著。

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等离子清洗机去除wafer键合胶光刻胶的原理以及应用 http://www.nateraterman.com/wafer/ Thu, 24 Jun 2021 02:13:31 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6484 随着科技的快速发展,LED行业对环保、性能等要求也越来越高。在LED行业里面,晶圆是整个LED的重要组成部分,晶圆光刻胶的去除是LED整个部件最为重要的技术部分。也是LED技术的关键所在

提到晶圆,就会讲到光刻胶,讲到蚀刻。晶圆光刻胶是一种有机化合物胶水,在光尤其是紫外线光的照射下,在显影液中的溶解度会凝结。曝光后烘烤成固态。

等离子去除光刻胶流程工艺

整个光刻的过程是这样的,使用的时候,wafer(晶圆)被装到一个每分钟能转几千转的转盘上。几滴光刻胶溶液就被滴到旋转中的wafer的中心,离心力把溶液甩到表面的所有地方。光刻胶溶液黏着在wafer上形成一层均匀的薄膜。多余的溶液从旋转中的wafer上被甩掉。薄膜在几秒钟之内就缩到它最终的厚度,溶剂很快就蒸发掉了,wafer上就留下了一薄层光刻胶。最后通过烘焙去掉最后剩下的溶剂并使光刻胶变硬以便后续处理。镀过膜的wafer对特定波成的光线很敏感,特别是紫外(UV)线。相对来说他们仍旧对其他波长的,包括红,橙和黄光不太敏感。所以大多数光刻车间有特殊的黄光系统。

工艺流程中去胶清洗时去除光刻胶

光刻胶又称光致抗蚀剂,由感光树脂、增感剂和溶剂三种主要成分组成的对光敏感的混合液体。光刻胶应该具有比较小的表面张力,使光刻胶具有良好的流动性和覆盖。感光树脂经光照后,在曝光区能很快地发生光固化反应,使得光刻胶的物理性能,特别是溶解性、亲合性等发生明显变化。有紫外线光照射的地方迅速凝结成固态等离子清洗在晶圆方面的应用

光刻胶通过曝光、显影和刻蚀等方式在每一层结构面上形成所需要的图案。在进行后一层处理时,需要将前一次使用后的光刻胶完全去除。

由预先定义好的图形把不要的局域去除,保留要留下的区域,将图形转移到所选定的图上的过程需要等离子处理。

等离子处理有以下优点:获得满意的剖面,钻孔小,选对表面和电路的损伤小,清洁、经济、安全。择比大,刻蚀均匀性好重复性高。处理过程中不会引入污染,洁净度高。

等离子清洗机在去除光刻胶方面的具体使用:

等离子清洗机的应用包括预处理、灰化/光刻胶/聚合物剥离、晶圆凸点、消除静电、介电质刻蚀、有机污染去除、晶圆减压等。使用等离子清洗机,不仅能彻底清除光刻胶等有机物,还能活化加粗晶圆表面,提高晶圆表面的浸润性,使晶圆表面更加具有粘接力。

晶圆光刻蚀胶等离子清洗机与传统设备相比较,有很多优势,设备成本不高,加上清洗过程气固相干式反应,不消耗水资源,不需要使用价格较为昂贵的有机溶剂,这使得整体成本要低于传统的湿法清洗工艺。此外,它解决了湿法去除晶圆表面光刻胶反应不准确、清洗不彻底、易引入杂质等缺点。不需要有机溶剂,对环境也没有污染,属于低成本的绿色清洗方式

作为干法清洗等离子清洗机可控性强,一致性好,不仅彻底去除光刻胶有机物,而且还活化和粗化晶圆表面,提高晶圆表面浸润性

晶圆清洁-等离子清洗机用于在晶圆凸点工艺前去除污染,还可以去除有机污染、去除氟和其它卤素污染、去除金属和金属氧化。

晶圆蚀刻-等离子清洗机预处理晶圆的残留光刻胶和BCB,重新分配图形介电层、线/光刻胶蚀刻,提高晶圆材料表面的附着力,去除多馀的塑料密封材料/环氧树脂,还有其它的有机污染物,提高金焊料凸点的附着力,减少晶圆压力破碎,提高旋转涂膜的附着力

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等离子清洗机和等离子去胶机的区别 http://www.nateraterman.com/qingxijihequjiaojiqubie/ Wed, 23 Jun 2021 09:06:08 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6481 等离子清洗机

等离子清洗机的清洗原理是等离子体是物质的一种存在状态,通常物质以固态、液态、气态三种状态存在,但在一些特殊的情况下有第四种状态存在,如地球大气中电离层中的物质。等离子体状态中存在下列物质:处于高速运动状态的电子;处于激活状态的中性原子、分子、原子团(自由基);离子化的原子、分子;未反应的分子、原子等,但物质在总体上仍保持电中性状态。

等离子清洗机的机理,主要是依靠等离子体中活性粒子的“活化作用”达到去除物体表面污渍的目的。就反应机理来看,等离子体清洗通常包括以下过程:无机气体被激发为等离子态;气相物质被吸附在固体表面;被吸附基团与固体表面分子反应生成产物分子;产物分子解析形成气相;反应残余物脱离表面。

等离子清洗机的最大特点是不分处理对象的基材类型,均可进行处理,对金属、半导体、氧化物和大多数高分子材料,如聚丙烯、聚脂、聚酰亚胺、聚氯乙烷、环氧、甚至聚四氟乙烯等都能很好地处理,并可实现整体和局部以及复杂结构的清洗

等离子去胶机

等离子去胶属于干法去胶,需要通入氧气。氧是首要腐蚀气体。它在真空等离子去胶机反响室中受高频及微波能量效果,电离发生氧离子、游离态氧原子 O*、氧分子和电子等混合的等离子体,其间具有强氧化才能的游离态氧原子 (约占 10-20%)在高频电压效果下与光刻胶膜反响: O2→O*+ O*, CxHy + O*→CO2↑+ H2O↑。反应后生成的 CO2 和 H2O,随即被抽走。

等离子去胶操作方法:

将待去胶片插入石英舟并平行气流方向,推入真空室两电极间,抽真空到 1.3Pa,通入适量氧气,保持反应室压力在 1.3-13Pa,加高频功率,在电极间产生淡紫色辉光放电,通过调节功率、流量等工艺参数,可得不同去胶速率,当胶膜去净时,辉光消失等离子去胶机

等离子去胶影响要素:

频率挑选:目前常用的等离子去胶机频率为 13.56MHz及2.45GHZ ,国内市场上2.45GHZ的微波等离子比较少,通常都是用的13.56MHZ的比较多。频率越高,氧越易电离构成等离子体。不过频率太高,以致电子振幅比其平均自由程还短,则电子与气体分子磕碰概率反而减少,使电离率降低。

功率影响:关于必定量的气体,功率大,等离子体中的的活性粒子密度也大,去胶速度也快;但当功率增大到必定值,反响所能耗费的活性离子到达饱满,功率再大,去胶速度则无显着添加。由于功率大,基片温度高,所以应根据技术需求调理功率。

真空度的挑选:真空度都是可以调整的,对于这一块没有太大要求,使用的时候调整到合适的真空度即可。恰当进步真空度,可使电子运动的平均自由程变大,因而从电场取得的能量就大,有利电离。别的当氧气流量必守时,真空度越高,则氧的相对份额就大,发生的活性粒子浓度也就大。但若真空度过高,活性粒子浓度反而会减小。

氧气流量的影响:氧气流量大,活性粒子密度大,去胶速率加速;但流量太大,则离子的复合概率增大,电子运动的平均自由程缩短,电离强度反而降低。若反响室压力不变,流量增大,则被抽出的气体量也添加,其间尚没参与反响的活性粒子抽出量也随之添加, 因而流量添加对去胶速率的影响也就不甚显着。

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led/oled/lcd等离子清洗机的清洗原理以及应用 http://www.nateraterman.com/led-oled-lcd_yuanliyingyong/ Sun, 20 Jun 2021 08:22:50 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6475 等离子清洗机在led行业应用主要包括3个方面,一个是封装填充环氧树脂前需要对基板处理,以免断层;还有就是打线键合和点银胶前,也需要对基板处理,清洗掉上面的氧化物,并且提升其亲水性,提升粘接力。led封装

LED的封装不仅要求能够保护灯芯,而且还要能够透光。所以LED的封装对封装材料有特殊的要求。而在微电子封装的生产过程中,由于各种指纹、助焊剂、交叉污染、自然氧化、器件和材料会形成各种表面污染,包括有机物、环氧树脂、光阻剂和焊料、金属盐等。这些污渍会对包装生产过程和质量产生重大影响。等离子清洗的使用可以很容易地通过在污染的分子级生产过程形成的去除,保证原子和原子之间的紧密接触工件表面附着,从而有效提高粘接强度,改善晶片键合质量,降低泄漏率,提高包装性能、产量和组件的可靠性。

有机电致发光器件(OLED) ,因其自发光,亮度高,可视角度大等诸多优势,在显示和照明领域备受青睐,具有极大的应用前景。由于氧化铟锡(ITO)导电薄膜具有良好的导电性,以及在可见光范围内具有较高的透光率,使之广泛应用于光电领域,在有机电致发光领域也常常作为OLED的阳极材料。

在OLED中,由于ITO可直接与有机薄膜接触,所以使得ITO的表面特性如表面有机污染物含量、面电阻、表面粗糙度和功函数等对整个器件性能起着重要作用,改变ITO的表面特性便可影响OLED的性能。目前处理ITO的方法主要分为物理方法和化学方法两种。主要是等离子处理和抛光处理,化学方法主要包括酸碱处理、氧化剂处理以及在ITO表面增加有机和无机化合物。

等离子体处理被认为是最有效的处理方式。ITO的表面功函数与器件中的空穴传输层NPB的最高电子占有轨道(HOMO)之间存在较高的势垒,导致器件的性能低。TTO表面的氧含量将直接影响ITO的功函数,氧含量增加将导致ITO费米能级的降低,功函数的升高。ITO经混合等离子体处理后,表面形貌会发生显著改变。

等离子清洗机处理能更好地改善ITO表面形貌,同时可以看到ITO表面氧空洞明显增多,表面富集了一层带负电的氧,形成界面偶极层,增加了ITO表面功函数,使得ITO的空穴注人能力大大增强。

等离子清洗机应用在lcd行业主要应用于玻璃基板(LCD)上安装裸芯片IC(裸芯片IC)的COG工艺中,当芯片在高温下粘结硬化时,基板涂层的成分沉淀在粘结填料的表面。有时,银浆和其他连接剂溢出来污染粘合填料。如果在热压结合工艺前通过等离子清洗去除这些污染物,可大大提高热压结合的质量。此外,由于提高了裸芯片的基板与IC表面之间的润湿性,LCD-COG模块的键合紧密性也得以提高,并且线路腐蚀问题也得以减少。

等离子体清洗技术可以去除金属、陶瓷、塑料、玻璃等表面的有机污染物,并显著改变这些表面的附着力和焊接强度。电离过程易于控制和安全重复。可以说,有效的表面处理是提高产品可靠性和工艺效率的关键,等离子体技术是目前最理想的技术。通过表面活化,等离子体技术可以提高大多数物质的性能:清洁度、亲水性、拒水性、内聚性、可伸缩性、润滑性和耐磨性。

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等离子清洗机清洗玻璃的原理 http://www.nateraterman.com/qingxiboliyuanli/ Sat, 19 Jun 2021 07:48:03 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6472 玻璃的种类很多,常见的有手机玻璃盖板,显示屏,另外还有各种光学玻璃、曲面玻璃、玻璃纤维等等。如果是平板玻璃盖板,那么常用的就是大气压等离子清洗机;如果是光学玻璃或者曲面玻璃,就要用真空等离子清洗

真空等离子清洗机的清洗原理是在真空腔体里,通过射频电源在一定的压力情况下起辉产生高能量的无序的等离子体,通过等离子体轰击被清洗产品表面,以提高材料表面的粗糙度。

不过如果材料表面有氧化物,那么通常还会通往氢气,用氢气原子与材料表面的氧化物产品化学反应,对氧化物进行还原,经过等离子处理后,这些有害物会变成细微颗粒,真空腔体里面排气的时候,一起排出去。

需要注意的玻璃清洗的方法很多, 等离子是用来给玻璃表面进行改性,提升亲水性的,如果是除油除尘除杂质,通常都是用超声波水洗加上各种清洗剂。

等离子对玻璃处理主要是解决玻璃镀膜、喷漆、粘接不牢等这些问题

等离子清洗玻璃的原理源于气体原子团等自由基与物体表面的反应

由于这些自由基呈电中性,存在寿命较长,而且在等离子体中的数量多于离子,因此自由基在等离子体中发挥着重要的作用。自由基的作用主要表现在化学反应过程中的能量传递的“活化”作用,处于激发状态的自由基具有较高的能量,因此易于与物体表面分子结合时会形成新的自由基,新形成的自由基同样处于不稳定的高能量状态,很可能发生分解反应,在变成较小分子的同时生成新的自由基,这种反应过程还可能继续进行下去,最后分解成水,二氧化碳之类的简单分子,在另一些情况下,自由基与物体表面分子结合的同时,回释放出大量的结合能,这种能量又成为引发新的表面反应的推动力,从而引发物体表面上的物质发生化学反应而被去除。

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美国Henniker-hpt-300??plasma和东信高科TS-SY05 等离子清洗机配置对比 http://www.nateraterman.com/henniker-hpt-300-plasma-vs-ts-sy05/ Fri, 11 Jun 2021 09:10:03 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6466 美国Henniker-HPT-300清洗机是一种微处理器控制的台式等离子体处理系统,非常适合于表面激活、清洁和修改各种材料,包括聚合物、金属、玻璃和陶瓷。

HPT-300可在单进气或双进气版本和板载气体混合歧管,能够处理各种气体的优化处理,包括空气、氧、氢气、氩气、氮气和许多其他气体。美国Henniker-hpt-300等离子清洗机

可选的蒸汽输送入口扩展了对液体前体的使用,耐腐蚀版本进一步扩展了选择,以解决特定的材料处理

东信高科TS-SY05射频等离子清洗机

TS-SY05射频真空等离子清洗机腔体、电源、真空泵等各类配件可以按照实际清洗的材料自由定做,与常压等离子相比,具有清洗工艺参数自由调节、温度低,清洗全面等特点。

PDMS等离子处理机

广泛应用于活化,退镀,改性,蚀刻,提升附着力和清洗等等功能。该设备也是目前清洗行业最环保,最节能,有效性好的理想设备主要功能:蚀刻:对于光致抗蚀剂聚酰亚胶的残留和以硅化物为基本成分的涂层等材料的清除很有用粘附提升:往基质上添加活化能力强的化学基团以提高其粘合剂的黏着度。

清洗:清除材料上的光学物质的污染以及清除有机物残留,氧化和金属盐等对材料的污染。

活化:能使处理基材表面生成所需化学极键;退镀:使被处理基材除去金属等材料,制作各种产品。

从技术水平上面来说,美国Henniker水平更高一些,国外等离子发展时间早,而且整体工业水平高,不论是电源或者真空泵,设计水平都要比国内水平高。国内等离子清洗水平可以解决9成以上材料的粘接印染、电镀等问题。国内目前大部分公司都会优先采用国产机器,一来没有那么高要求,另外价格也摆在那里。

东信高科是国产等离子清洗机生产厂家,等离子表面处理的核心技术接近于德国Dinner,通过借鉴进口等离子清洗机的先进设计理念,与国内外知名院校和研发机构建立了长期合作,不断推出各种具有自主知识产权的40KHz低压真空等离子清洗机、100KHz低压真空等离子清洗机、13.56MHz低压真空等离子清洗机等系列产品,可以满足客户对单机式又称独立式或离线式等离子清洗机,以及连机式又称在线式或连续式非标大气压等离子清洗机的不同需求。

东信高科低压真空等离子清洗机品种齐全,款式多样,从原材料、电子元器件、核心配件的选型和采购,以及加工过程的把控,直至出货前的检测,严格按照IS09001质量体系的要求执行;生产的等离子清洗机质量可靠、运行稳定,部分产品已经获得CE认证。东信高科低压真空等离子清洗机被广泛应用于精密电子元件、声学器件、滤光片、摄像模组、指纹识别、半导体封装、MEMS、汽车内饰、医疗器械、纳米新材料、航空航天、科研军工等领或。

东信高科低压真空等离子清洗机对于塑胶、玻璃、金属、高分子聚合物等材料表面的有机物去除、无机物清洗、表面活化、表面刻蚀以及接枝等微观处理是不可或缺的工艺设备!

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质量好的等离子清洗机品牌选择哪家?东信高科实力雄厚客户案例丰富 http://www.nateraterman.com/zhilianghaodenglizi/ Fri, 11 Jun 2021 06:12:55 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6464 每个客户定做等离子清洗机的时候,总是会有很多的问题需要担心,又想价格低,又想质量过硬。市面上那么多品牌,每个都说自己的等离子清洗机质量好,不过客户具体怎么去选择呢?

现在市面上销售等离子的公司很多,在进口的,也有国产的,还有很多是代理商。每个公司的产品有很大的差别,有的专门做高校类客户,有的专门做半导体行业的客户。如果你是第一次接触等离子清洗机,那么想选择一个质量好,性价比高的品牌并不容易。

作为等离子清洗机的生产厂家,给大家分析一下等离子清洗机的品牌,以及其它参数:进口品牌:德国的普思玛、德国的联盟、德国的德纳、美国的哈里克、韩国的APP、韩国的PSM,德国Diener等等国产品牌:东信高科、魁鼎、保丰堂等等

东信高科等离子清洗进行清洗的时候,等离子体是如何发挥作用的?下面我们通过金属材料,塑料材料的等离子清洗给大家说明一下:

plasma大气等离子清洗机表面活化改性在电器行业应用功能:去除表面有机微粒污染物和提高表面能,保证电器制品的质量和稳定性。

在家电行业里面,如洗衣机、电磁炉、洗碗机等,它们的制造过程往往批量较大,但周期较短,另一方面,对于物料结合长期稳定,工艺流程节省成本等方面,都有较高的要求,这体现在人们对生产过程中的胶粘剂越来越重视,很多工厂希望通过简单、低成本的方法,实现材料的长时间粘接,此外,表面印刷效果还需要长期的稳定性,现在很多塑料材质表面亲水性不够,最简单的解决办法就是事先用等离子对材料表面进行处理,而且而且操作简单,等离子处理可以整入整个生产流程,流水线操作

对复杂沟槽结构的选择性处理,使用环境保护无污染操作,完全去除材料表面的杂质,无需底涂,对PP材料有很强的效果。活化使双组分PUR发泡密封剂,获得长效稳定的粘合效果,确保产品质生产过程中100%的工艺安全性,最少的维护需求。东信高科等离子清洗机优势很多,无污染、稳定性好、使用成本低,效率也很高。

对于非标设计类的等离子清洗机,对于工程师的设计能力就非常高,如果公司的实力不够,设计出来的机器很容易出现质量问题,到时花了不少钱,做出来的机器还不能解决问题。

那么怎么选择一家质量好的等离子清洗机品牌呢,一看公司实力,二看合作客户案例

东信高科的产品包括小型、中型、大型等离子清洗机,在线式、卷对卷、电晕机,还有各类超声波清洗机焊接机,产品丰富,实力雄厚,技术全面。

东信多年来,在手机电子、液晶显示屏、模组、汽车内饰件,纺织印染行业有很多大客户案例,如蓝思、比亚迪、京东方、天马微等一大批客户案例,所以选择质量好的等离子清洗机品牌,亲请选择东信高科等离子清洗机。

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最可靠的等离子清洗机 http://www.nateraterman.com/kekao/ Fri, 11 Jun 2021 03:53:35 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6461 国内工业的快速发展,对材料表面处理的要求也水涨船高,各种材料表面处理的方式也层出不穷。如硅晶处行业,硅晶片的等离子清洗目的是去除表面残留的光刻胶,因为硅晶片、芯片和高性能半导体都是灵敏性极高的电子元件,对清洗要求是非常高的,因此现在工艺中我们会利用PLASMA清洗机清洗优势具有高度的均匀性,可靠性,稳定的刻蚀速率;极大地改变了硅晶片原始钝化层的形貌和润湿性,大大提高了附着力效果

国内外都有很多的制造商在生产制造等离子清洗机,进口等离子清洗设备发展较早,产品也更成熟,但供货时间较长,售后服务不及时。但东信高科—一家国产等离子清洗机品牌制造商,总部位于深圳,虽然仍处于开发阶段,但公司具有研发和应用方面的知识,售后服务意识强。确实很难说等离子清洗机品牌哪家好,哪家不好。每个品牌的供应商都有自己独特的优势。不过根据相对论,光明背后是阴影,优势相对也有它的不足点。

很多厂家已经使用等离子技术来处理这些基材,通过等离子体轰击,材料表面微观层面活性增强,能明显改善涂覆效果。根据实验得知,用等离子清洗机处理不同材料需要选用不同工艺参数,才能达到更好的活化效果。

作为一家专注生产等离子清洗机的厂家,我们并不会为了抬高自己品牌在行业的地位而去贬低同行,我们的出发点都是了解客户的需求点,并且满足客户要求,全心全意为客户解决问题。真空等离子清洗机放电

最可靠等离子清洗机选型指南(等离子清洗设备优点):

1.清洗时间短,反应速度快:在气体放电瞬间发生等离子体反应,改变表面的性质可能就需要几秒;

2.等离子清洗温度低或接近常温,不会对材料造成损害

3.等离子体是具有高能量,无需添加催化剂即可实现的反应,达到表面改性效果

4.应用范围广,对处理对象无要求,均可进行表面性能改造

5.等离子清洗有效控制企业的成本,易操作,可连续运行无需24小时看管。

6.最后一点,也是非常重要的一点。等离子清洗相比传统清洗更环保,不使用氯代烃清洗剂、水基清洗剂和碳氢溶剂等,不仅具有毒性、水处理繁琐、清洗效果较差以及不易干燥安全性

广东东信高科等离子机应用广泛,产品型号众多,种类齐全,价格优势突出,合作企业达300家,其中包括许多上市公司、高校实验室、科研院所机各行业生产企业。

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德国Diener等离子清洗机和东信高科等离子清洗机产品对比 http://www.nateraterman.com/%ef%bd%84iener/ Fri, 11 Jun 2021 03:17:01 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6455 德国Diener electronic成立于1993年,是世界低温等离子工业的,是一家专门研发和制造低温低压等离子清洗机、等离子射频电源和大气(常压)等离子清洗机的高科技企业。

2.45GHZ,13.56KHZ和40KHZ 这些方面都有很多出色的产品,德国diener在国内有很多的代理商,购买的客户以大学科研和处理一些比较高端的材料为主,产品价格昂贵。

东信高科在国内属于国内等离子处理前端的企业,这些年为很多公司解决的材料表面处理印刷的问题。东信的等离子清洗机以13.56KHZ和40KHZ的电源为主,微波电源整个国内基本都靠进口,目前国内微波电源因为造价成本太高,大部分材料直接用中频和射频电源就可以了,微波电源很少用,只有一些非常特殊的材料用中频射频都处理不了了,才会用的微波电源。

产品设计方面 ,东信和 Diener等离子长期交流合作,东信的机器设计时,不少方面参考了德国的Diener的设计方案。在机器风格方面,有不少相似之处。不过就国内情况而言,国内处理的材料没有那么复杂,所以很多机器把功能减少了不少,以降低机器价格。

就机器的核心技术而论,德国机器还是更加先进,dinner可以做出的真空腔有一间房子那么大,并且在晶圆刻蚀方面dinner更加成熟。目前这些大机器东信做的少,而且我们不做微波等离子。这也是为了适应国情的关系

目前东信高科在手机配件处理、汽车内饰件、led触摸屏,半导体封装行业有着丰富的经验和合作案例,而且对Diener的机器非常熟悉,并且在非标常压等离子清洗设计方面,在国内处理领先地位,欢迎交流合作!

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2021年广州鞋展圆满结束 http://www.nateraterman.com/2021nianguangzhouxiezhan/ Wed, 02 Jun 2021 08:27:34 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6448 鞋材展会于2021年5月31日-6月3日在广州琶洲保利世贸博览馆再度举办,此次展会为鞋机行业自办展,由广东省鞋机协会、广州广旅展览策划有限公司联合主办,东莞鞋机商会大力支持。

广州鞋展此次展品包括鞋机、鞋材、鞋类配件、皮革、合成革(PU/PVC)、皮革化工、真皮、原材料、五金配饰;制鞋机械、箱包皮具机械、缝制设备、印花设备、激光切割设备等相关配套产品。

近年来,鞋子行业竞争激烈,每个品牌厂家都在想办法提升自己鞋子的质量。然而鞋子行业使用的材料越来越多,传统的粘接办法往往达不到理想中的效果。会出现粘接不牢、脱胶的现象,哪个所有的鞋子中间只有一小部分,对于品牌的伤害力也是不可估量的。所以现在知名的鞋子品牌都在鞋材粘接前使用等离子清洗机处理一遍,再去粘接就会大幅度改善鞋材粘接的质量,提升鞋材的粘接力。经过等离子处理过的鞋材,不需要使用特别的胶水,只需要用最普通的胶水就可以达到非常好的效果。东信高科鞋机

此次展会东信高科展示了自己设计的等离子鞋材清洗机,这台机器是专门为处理鞋材设计的在线真空等离子清洗机,因为设计和工艺的难度,目前同行业里面还没有其它公司做出来这台机器。鞋材行业里面用等离子清洗鞋材的厂家通常也是大品牌,可以说是为大品牌代工的大型厂家,小企业没有什么品牌知名度,可能觉得有几双鞋子脱胶也没有什么影响。一台在线真空等离子鞋材价格也不低,一台大型鞋机算下来成本好几十万,所以一般小公司是不会买鞋机的,与东信高科合作的鞋子品牌主要都是大品牌,如阿迪、耐克等高端品牌

在现在的制鞋工艺里面,一方面是因为材料的多样化,各种复合材料种类越来越多,粘接困难度有所提升,另一方面因为环保的原因,以往的各种强力胶水,添加剂,对环境污染人体健康有着很不利的影响,在这种背景下,使用新型的解决方案变得非常迫切。东信高科鞋机

等离子清洗的出现很好的解决了?这一问题。等离子可以大幅提升材料表面的亲水性,从而提高其粘接能力,不需要使用强力胶水,更加不需要添加剂,等离子从材料本身入手,对材料表面进行改性处理,经过等离子处理过的鞋材,使用最普通的胶水就可以达到非常优秀的效果,避免成品鞋在穿着的过程中出现鞋底与鞋面脱胶、开胶的现象。

低温等离子体被利用在鞋材表面处理后,其生产工艺发生了革命性的变革,省略了原先在鞋底材料表面涂刷处理剂和进烘箱烘干以及打磨鞋面材料这3道工艺,不仅大大简化制作流程、节约大量的人力物力、提升产能、降低制造成本,还改善了现场操作环境,保障了员工的安全与健康。

低温等离子清洗机的工作原理

用于鞋材表面处理的低温等离子机的工作原理是在喷枪的两个电极上接上高压,使电极之间产生电弧放电,电离两电极之间的空气,所产生的低温离子再通过旋转喷枪和压缩空气,快速均匀的喷到需要处理的鞋材表面,以去除鞋材表面的油脂灰尘等,达到提升鞋材表面活性的目的。东信高科鞋机

在使用在线等离子清洗机对鞋材表面进行处理的过程中,要求要有稳定的高压气源,确保等离子体能够快速的流出喷枪。在两个电极放电电离出低温等离子的同时,会有少量的臭氧O3产生,少量的臭氧O3可以起到净化空气的作用,对人体没有伤害。只有臭氧O3达到一定浓度时,才会影响身体健康。所以工作场所要保证空气畅通,防止现场环境中臭氧O3浓度的上升的过高就可以了。相比之前的制鞋生产工艺,将等离子处理机应用与鞋材表面的处理,鞋厂的现场工作环境有了一个质的提升,生产成本也有所降低。

近年来,鞋机鞋材企业成本居高不下,为了促进行业发展,维护行业秩序,降低企业参展成本,提高企业参展收获和效益,由行业协会发起,行业自己主办的专业国际鞋机鞋材皮革工业展览会将于2021年5月31日-6月3日在广州琶洲保利世贸博览馆再度举办,此次展会为鞋机行业自办展,由广东省鞋机协会主办,东莞鞋机商会大力支持,东信高科也将继续再接再力,为国内鞋材加工行业做出贡献。

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Miniled基板等离子清洗机 http://www.nateraterman.com/miniled_denglizi/ Mon, 26 Apr 2021 03:46:43 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6432 在 LED封装工艺流程中,需要对基板、支架等器件的表面存在有机污染物、氧化层及其他污染,不然会影响整个led封装的成品率。为保障整个工艺以及产品的品质,通常会在点银胶、引线键合、LED封胶这三个工艺之前,引入等离子清洗设备进行等离子表面处理,来解决以上的问题。

虽然说传统的led硬板,不使用等离子清洗,质量也过的去,但是科技的发展,性能更加优越的Miniled的出现,就必须使用等离子清洗

miniled原型基板

miniled放大

等离子体清洗技术属于工业清洗领域的高端清洗,通常位于超声波清洗的后面,超声波清洗烘干后,粘接还不牢,就需要用到等离子以提高材料表面的亲水性。它是一种干式清洗,利用等离子体设备将工艺气体激活成等离子体后,与待处理物体表面发生化学或物理反应,去除有机物等杂质,从而达到清洗的目的。

等离子在led行业应用主要包含在3个方面

点银胶前需要用等离子清洗

基板上如果存在肉眼不可见的有机污染物,亲水性就会较差,不利于银胶和芯片的粘贴,并且也可能在贴片时造成芯片的粘接不牢等问题。引入等离子清洗设备表面处理后,能形成清洁表面,还能够将基板表面粗化,从而实现亲水性的提升,减少银胶的使用量,节约成本,而且能够提高产品的质量。

引线键合前

在将芯片粘贴到基板上之后,在固化的过程中是很容易引入一些细小颗粒或氧化物的,正是这些污染物,会使键合的强度变差,出现虚焊或焊接质量差的情况。一块led无数根线,如果有一条线没有焊牢,就会使整块led报废。为改善这一问题,就会进行等离子体清洗,来提高器件表面活性,提高键合强度,改善拉力均匀性。

LED封装填充前

在LED注环氧树脂胶过程中,假如存在污染物,就会引起成泡率的上升,也会影响到产品的质量和使用寿命,因此在实际生产过程中,应当尽可能地避免在这一过程中形成气泡。通过等离子清洗设备处理后,会提升芯片与基板和胶体之间的结合力,减少气泡的形成,同时能够提升散热率以及光的折射率。

miniled显微镜显示

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miniled等离子处理后水滴角效果

Miniled清洗使用真空射频等离子清洗机,与湿法清洗相比,等离子清洗的优势表现在以下几个方面:

1在经过等离子清洗之后,被清洗物体已经很干燥,可以直接进行下道工序,提高工作效率。

2不使用三氯乙烷等有害污染物,属于有利于环保的绿色清洗方式、

3高频产生的等离子体与激光等直射光线不同,它的方向性不强,因此它可以深入到物体的微细孔眼和凹陷的内部并完成清洗任务,所以不必过多考虑被清洗物体形状的影响。而且对这些难清洗部位的清洗效果与用氟利昂清洗的效果相似甚至更好。

4·整个清洗工艺流程在几分钟内即可完成,因此具有产率高的特点。

5等离子清洗需要控制的真空度约在100Pa,这种真空度在工厂实际生产中很容易实现。这种装置的设备成本不高,加上清洗过程不需使用价格较昂贵的有机溶剂,因此它的运行成本要低于传统的清洗工艺。

6由于不需要对清洗液进行运输,储存,排放等处理措施,所以生产场地很容易保持清洁卫生。

7等离子体清洗的最大技术特点是,它不分处理对象,可处理不同的基材,无论是金属,半导体、氧化物、还是高分子次材料(如聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亚胺、聚酯、环氧树脂等高聚物)都可用等离子体很好地处理。因此特别适合不耐热和不耐溶剂的基底材料。而且还可以有选择地对材料的整体,局部或复杂结构进行部分清洗。

8在完成清洗去污的同时,还能改变材料的本身的表面性能,如提高表面的润湿性能,改善膜的附着力等,这在许多应用中都是非常重要的。

如果你有Miniled 需要清洗,欢迎和我们联系

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东莞某等离子企业倒闭,售后问题首先找东信高科解决 http://www.nateraterman.com/shouhuozhaodxgk/ Wed, 21 Apr 2021 07:52:43 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6429 等离子清洗机属于一个对售后比较看重的行业,因为等离子清洗机本来大多数就是定做的东西,需要调整各种参数工艺,需要反复测试才能够达到理想中的效果,而且机器使用时间长了,就需要做维护。等离子清洗机上面有些零件是消耗品,也会有些零件用的时间长了会出现故障,不过对于售后,像东信高科这样的公司,一般都是只收取成本费用的,没有哪个等离子清洗机公司会通过售后去赚钱

所以很多人定做等离子清洗机的时候,都会去选择老牌的,在行业里面做了很多年的等离子清洗机品牌,不仅技术上面更加成熟,而且售后也更加方便,刚成立的小公司说不定做了几年倒闭都正常。

前不久,东莞某等离子企业名叫*天的,就倒闭了,这个公司的客户就找来东信,希望东信的技术人员给他们解决售后问题

通常每家公司设计出来的等离子清洗机思路会有所不同,每家公司设计机器的结构,配件,里面编写的控制程序,都会有所差别,近期东莞的这家公司倒闭,那么多客户不找别人,却来东信,这也是对东信的一种信任

东信的业务经理接到客户的电脑,了解了大致情况后,就立刻派技术人员去了客户现场,根据客户的反应,对机器进行了检测,发现原来是真空腔里面有个别电极层处理效果极差的现象。很快,找到问题的原因就好办了,于是确定的解决方案,从采购商里面重新下了单,购买了客户需要更换的配件,几天后发到客户现场,对问题进行了解决

这个客户之所以售后找东信来解决,一个可能是因为东信的口碑在外,另外一个重要的原因是这个公司本来就买了东信的等离子清洗机,而且东信的设备用的很不错,所以设备出了问题,找不到原厂家,就直接来东信来帮忙了

东信对于客户?的求助非常乐意帮忙,因为这也是对东信的一种肯定,别人肯找我们帮忙,也是对我们非常信任的缘故,那么意味着以后的订单,会找东信来定做

客户与东信已经合作多年,对东信的等离子清洗机稳定性、技术实力、服务能力等都是非常认可的,所以在出现问题后通常会联系我们东信的客服部小伙伴。对于我们东信而言,在客户设备出现问题后,是哪家的设备并不是放在第一位考虑的,我们首先考虑的是如何尽快帮客户解决遇到的问题,提供力所能及的技术保障。

因此,选择使用东信等离子清洗机,得到的不仅仅是稳定可靠的设备,更重要的是可以享受到专业、高效的技术服务。东信也随时接受广大用户的监督,如果您感觉到我们哪里做得不够好,也希望能够及时将问题反馈给我们,有了用户的监督与鞭策,我们才能够更好的成长!

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小型实验室等离子清洗机选择哪家公司的好? http://www.nateraterman.com/xiaoxingdenglixinajiahao/ Thu, 08 Apr 2021 08:07:44 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6423 实验室等离子清洗机是一种小型的等离子清洗机,因为处理的东西比较小,和大型工厂里面用的等离子清洗机相比较,实验室里面的等离子清洗机要求比较简单。小型的等离子清洗机和大型的等离子清洗机虽然原理结构一样,不过工作量不一样,小型的机器通常是偶尔做实验用的,大机器在工厂里面常常是不间断的运转,甚至有的公司货多的时候要两班倒,那么对于等离子清洗机的稳定性能要求就要大大提高。

因为工艺难度简单的缘故,再加上市场上面需求量大,国内几万高校,都要买这些小机器做实验,所以好多公司都在做这种小机器。甚至有不少小公司是专门做这种小机器的。

不过实验室里面用的等离子清洗机选择哪家的更好呢?面对市场上面琳琅满目的品牌怎么去选择,这里东信给你讲一讲

对于实验室里面的小型等离子清洗机,选择首先要考虑这几个问题:自己用来清洗什么材料,有什么样的清洗需求,样品的材质大小形状;样品是否耐高温,后期需要的售后服务、技术支持这些问题。

在我过去和很多的客户聊的时候,很多人不知道是选择专门做高校的那么等离子清洗机公司的产品好呢?还是选择做企业客户公司的等离子清洗机好。其实就我个人的看法,各有各的好处,像东信一直是以做企业客户为主的,平时的主要业务是比亚迪、蓝思这些大型的企业,工程师在设计等离子清洗机方案的时候,一直是以实用为主,而专门做高校里面的小机器的,他们往往会在机器上面加上不少中看不中用的功能。比如各种小工具,小配件等等,做的可能细致一些。东信当然可以把这些东西都做出来,不过东信的产品主要是以客户的目标为导向,所有的设计第一考虑的是怎么样以最小的成本,完成客户的目标,注重更多的是机器的稳定性,运行的过程中不会出现问题,机器上面就不会加那些花哨的东西

购买小型实验室里面的等离子清洗机具体选择哪一种类型的公司好呢?个人觉得还是选择有实战经验的公司,等离子清洗机对于各行业的应用是很不相同的,而且好多时候等离子清洗机都是按照清洗的材料和要求定做的。相比之下,经常做企业客户的等离子清洗机厂家经验就要丰富的多,就算是教学,也更加有利于学生学到有用的东西!

东信是一家以企业客户为主的等离子生产厂家,而且长期以来,一直与国内各大有名的大学、包括中科院,都保持着长期的合作,所生产的实验室等离子清洗机性能稳定,实用性强,欢迎咨询!

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等离子清洗是制造业里面最为理想的材料表面改性方式 http://www.nateraterman.com/lixianggaixingfangsi/ Thu, 08 Apr 2021 03:06:36 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6421 低温等离子清洗机广泛应用于各种制造行业,典型的如手机汽车、电子电路板等等,与此同时,随着等离子体中原子的电离、复合、激发和跃迁,会产生紫外线,其光子能量也为2~4eV范围。显然等离子体中粒子和光子提供的能量是相当高的。

等离子清洗机的主要作用其实并不是清洗,而是材料表面的改性,通过对材料表面的处理,提升材料表面的粘接能力,解决粘接、镀膜、印染等遇到的问题。真正的清洗用的多的是超声波水洗烘干。等离子清洗工序常常位于超声波清洗的后面,材料表面经过超声波清洗干净后,再用等离子表面处理改性,?再进行粘接或者镀膜处理。

等离子清洗机应用的行业非常多,东信处理的东西无数,经常会有客户拿各种奇葩的样品来处理,有各种小玩具配件、布料,假发、大米、粉末、胶带、金属件等等,名字都叫不上,也不知道拿来干嘛的,不过从东信做过的案例来说,用的最好的行业一个是手机行业,还有一个是led行业,这两个行业里面等离子清洗机订货最多

Led行业半导体封装需要对支架清洗,led面板镀膜前需要用等离子清洗。这两个环节都是不可缺少的;手机行业就更多了,手机里面的每一个配件几乎都会用等到等离子处理。

手机壳上面要印刷,手机玻璃板要粘接镀膜,包括手机模组,中框都要用到等离子清洗。

传统的办法是使用化学药剂,不过这种传统的办法好处没有,坏处到是有不少,成本高、污染大、效率还很低,相比之下,等离子清洗的出现不过成本低,效率高,而且基本没有污染,可以说等离子改变了整个手机制造业

低温常压等离子表面处理技术可以清洗外壳在注塑时留下的油污,更能最大程度的活化塑料外壳表面,增强其印刷、涂覆等粘接效果,使得外壳上涂层与基体之间非常牢固地连接,涂覆效果非常均匀,外观更加亮丽,并且耐磨性大大增强,长时间使用也不会出现磨漆现象。

同时由于低温等离子体是电中性的,因此在处理时不会损伤产品表面。是目前行业里面最为理想的材料表面处理方式

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等离子清洗的温度一般多少 http://www.nateraterman.com/dengliziwendu/ Fri, 02 Apr 2021 07:30:17 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6413 等离子清洗的温度是好多客户关心的问题,等离子清洗的时候,等离子火焰看起来也和普通的火焰差不多,而且等离子清洗机如果用的中频电源,功率高,能量猛,不加水冷温度也挺高,如果清洗的材料不耐温度,那么就需要注意温度

等离子清洗机的电源常用的有两种,一种是13.56KHz的射频电源,这种电源产生的等离子密度高,能量比较柔和,温度也比较低,功率通常1~2KW,大的可以做到5KW,小的几百W,是用的多的等离子电源;还有一种是40KHz的中频电源,这种电源与射频电源刚好相反,等离子的密度没有那么高,但是力度猛,能量高,高度也高,功率也很高,大的功率可以做几十KW,甚至从理论上面说,几百个KW,常用做除胶渣,刻蚀,真空等离子清洗机如果使用中频电源就需要加水冷,这也是常用的一种等离子电源。真空等离子清洗机放电

射频等离子清洗机的温度和平时室内的天气温度也差不多,当然如果真空机整天不间断的使用,还是有必要加上一个水冷系统。

等离子射流平均温度为约 200 – 250 °C。 如果距离和速度设定是正确的,则表面温度可达到约 70 – 80 °C。故此,该项技术可以用于所有标准材料(金属、陶瓷、玻璃、塑料、弹性体),射流型等离子清洗机,通常用来改造成为流水线等离子清洗机,射流型等离子清洗机因为流水线不停的运转,所以材料不会在喷头下面停留太长的时间,因为如果材料在喷头下面停留时间太长,材料就会被烧焦。有些射流等离子清洗也还会使用氮气,因为氮气产生的等离子温度比较低。电晕机放电

需要注意的是等离子清洗机里面还有一个产品叫做电晕机,电晕机其实也是等离子清洗机的一个分类。电晕机清洗的温度普遍都很高,电晕机和射流等离子清洗机温度也差不多,有时候碰到不耐高温的材料,也会使用氮气

对于温度的问题其实没有必要做过多的担心,现在的等离子清洗机已经可以很好的调节温度,使材料清洗达到理想中的效果。

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等离子清洗机在塑料玩具行业的应用 http://www.nateraterman.com/suoliaowanjuyy/ Fri, 02 Apr 2021 03:10:08 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6410 经常有客户拿些玩具样品来公司,比如一些小恐龙、小青蛙之类的小配件,说需要粘接印刷,问等离子怎么提升效果。

玩具生产通常是分块注塑的,然后粘接拼接起来成为一个玩具,只不过玩具大都是塑料材质,典型的像PVC,PP,甚至还有PTFE等塑料,亲水性向来不好,就算是30的达因笔,划在这些材料表面,墨迹立马聚集在了一起,像这样的效果如果是直接做粘接,肯定要出现问题,对于这样的问题,最为简单的办法就是使用等离子清洗机处理一下,就可以达到很好的效果塑料玩具

塑料玩具小配件通常都很小,不规则,耐高温,处理起来其实是非常容易的,如果是规则的配件用大气压旋喷机就可以达到很好的效果,旋喷机成本小,操作简单,做成流水线,接连不断的处理,效率还挺高

不过缺点是大气压等离子只能处理表面规则的配件,对于各种玩具小配件,一来本身就不规则,再者重量轻,容易被喷头吹跑,所以多数时候,都是用离线真空等离子处理,一个60L的离线真空等离子清洗机,就可以满足很多大型玩具厂的产能。

真空等离子清洗机比常压等离子清洗机好处多很多,可以方便的调节参数,可以控制各种清洗工艺,清洗效果也比常压等离子清洗好,不过价格略贵,60L的标准真空等离子清洗机价格在20万左右,当然如果你需要的产能很低,那么买一个小型的真空等离子也可以使用,价格也就几万块钱

等离子清洗机较为适用于各类基片、粉体或颗粒状等材料的低温等离子表层改性处理,包括:低温等离子表面清洁、活化、刻蚀、沉积、接枝与聚合等。通常在所需处理的材料表层常常会有脏污、脏污等有机污物及氧化层,在粘接、焊接、喷涂前还要用低温等离子处理来获得充分清洁和无氧化层的表层。低温等离子清洁技术的很大特征是不分处理目标的材料种类,均可完成处理,金属材料、半导体器件、氧化物和大部分高分子材料(如:pp聚丙烯、聚脂、聚酰亚胺、聚氯乙烷、环氧、甚至聚四氟乙烯等,是并没有极性的,这类材料在印刷、粘接、涂覆前应完成处理)等原基材料都能很好地处理,并可完成整体化和局部性及其繁杂构造的清洁。真空等离子清洗机

利用等离子清洗机对这些塑料材料进行表面处理,在高速高能量的的轰击下,这些材料结构表面得以最大化,同时在材料表面形成一个活性层,这样橡胶、塑料就能够进行印刷、粘合、涂覆等操作。应用技术对橡塑表面处理,等离子清洗机操作简单,处理前后没有有害物质产生,处理效果好,效率高,运行成本低。

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从兆驰光电LED自动化封装线看等离子清洗机在LED行业的应用趋势 http://www.nateraterman.com/ledhangyedengliziyingyongqushi/ Wed, 24 Mar 2021 00:30:23 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6406 去年12月23日,在2020高工机器人&高工移动机器人年会闭幕式上,兆驰光电自动化项目负责人吴健忠围绕“光电产业封装智能制造的探索”为主题做了分享。

兆驰光电于2011年成立,LED封装产品线正式投产,兆驰股份液晶电视ODM产品全面导入自产LED。历经近十年的沉淀和发展,现在兆驰股份液晶电视ODM业务市场份额已由2020年初的全球第五上升至前三季度的全球第二。

吴健忠介绍,LED封装行业发展到现在,整合趋势明显,大厂持续扩产,小厂逐步淘汰。“大厂之间也面临同质化产品竞争局面,精益制造、降本增效成为必然趋势。”

为此,众多LED封装企业纷纷寻求在制造工序实现高端智能化,在生产线自动化改造上投入了巨资,结果收效却很不理想。吴健忠分析,造成这种现象的原因在于这些企业缺乏系统性调研,对自动化的理解不够全面透彻,导致功能性配套过于复杂且不符合实际生产需求,难以投入使用进而实现良性运行。

因此,在LED封装流水中,兆驰光电“从自动化概念的树立到调拨系统逻辑如何实现,兆驰光电都对其进行了反复模拟和验证,在成本控制上也做到了精细化管理。我们制定了蓝图,明确封装智能制造要达到的效果,即线上实现无纸化,数据统计自动化;分检不再靠人工,智能调度很轻松;线上物料自动送,机械手臂帮你搬……一直到兆驰封装自动化。”

看完兆驰光电未来的发展方向,我们再来讲一讲等离子清洗机在LED封装行业的应用趋势。

等离子清洗在LED行业是不可缺少的一环,等离子清洗机在LED行业中的应用主要包含3个方面:

一,点银胶前:基板上的污染物会导致银胶呈圆球状,不利于芯片粘贴,而且容易造成芯片手工刺片时损伤,使用射频等离子清洗可以使工件表面粗糙度及亲水性大大提高,有利于银胶平铺及芯片粘贴,同时可大大节省银胶的使用量,降低成本。

二, 引线键合前:芯片粘贴到基板上后,经过高温固化,其上存在的污染物可能包含有微颗粒及氧化物等,这些污染物从物理和化学反应使引线与芯片及基板之间焊接不完全或粘附性差,造成键合强度不够。在引线键合前进行射频等离子清洗,会显著提高其表面活性,从而提高键合强度及键合引线的拉力均匀性。键合刀头的压力可以较低(有污染物时,键合头要穿透污染物,需要较大的压力),有些情况下,键合的温度也可以降低,因而提高产量,降低成本。

三, LED封胶前:在LED注环氧胶过程中,污染物会导致气泡的成泡率偏高,从而导致产品质量及使用寿命低下,避免封胶过程中形成气泡同样是人们关注的问题。通过射频等离子清洗后,芯片与基板会更加紧密的和胶体相结合,气泡的形成将大大减少,同时也将显著提高散热率及光的出射率。

不过目前整个LED行业封装用的多的基本都是离线式真空等离子清洗机,究其原因,无非是因为同样的成本下,离线式真空等离子清洗机产能大,效率高,性价比要比在线式的清洗机高出好几倍。但是从整个行业趋势里面来看,在线式等离子清洗机才是趋势。

因为离线式等离子清洗机需要人工上下料,但是在线式等离子清洗机可以和整个自动化生产线衔接起来,全自动的操作。真空等离子清洗机

以兆驰光电LED封装为例,兆驰光电未来的目标是线上实现无纸化,数据统计自动化;分检不再靠人工,智能调度很轻松;线上物料自动送,机械手臂帮你搬……一直到兆驰封装自动化,其它行业大致如此。整个封装过程不可能再安排几个人去上料下料清洗。使用在线式等离子清洗机,就可以和兆驰光电整个封装流水线结合起来,全程实现无人工全自动化操作。

在线真空等离子清洗系统

虽然现在在线式等离子清洗机的成本相对比较高,但是随着科技的发展,在不久的将来在线式等离子清洗机的成本也将会进一步的降低,从而使等离子清洗机真正成为全自动流水组装生产线里面的一部分。

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Pmma 亚克力光学透镜lens镀膜前等离子清洗处理 http://www.nateraterman.com/pmma-guangxuetoujing/ Sat, 20 Mar 2021 02:26:17 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6400 Pmma 克力材质广泛应用在光学透镜里面,目前市场上面光学透镜除了亚克力外,还有硅胶、PC、玻璃、水晶等,其中玻璃和水晶透镜里面透光率高,而且耐高温,不过生产加工工艺难度大的问题,市场比较少。用的多的其实是亚克力和硅胶,亚克力光学透镜透光率达到93%,可以一次成型,成本也比较低,方便大批量生产,广泛应用于led等行业

lens光学透镜

这里讲一讲亚克力透镜镀膜前处理。其它材质的光学透镜镀膜前操作大致差不多。亚克力光学透镜镀膜前需要用真空等离子清洗机处理,不经过等离子处理,很容易出现问题,如膜裂或者膜层脱落,甚至一擦就掉,透镜镀膜前用等离子清洗机处理一遍,是其中不可缺少的一环

光学透镜镀膜前整个操作流程如图所示

Pmma亚克力材料光学透镜用等离子清洗非常简单,基本可以处理到任意想要的效果,需要注意的是亚克力不耐高温,不要用大功率的电源处理。用个几百瓦的射频电源就能处理好,电源功率太高反而容易处理过了头。

处理这种亚克力推荐使用真空等离子清洗机,腔体大小可以自由定做,工艺参数也可以做各种调整。东信在等离子清洗行业做了10多年,处理lens亚克力光学透镜只是一些简单工艺,有需求驳欢迎咨询东信的业务经理,发样品让他们给你做产品测试。

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直喷等离子标准机TS-APJ01 http://www.nateraterman.com/zhipengbiaozhunji_ts-apj01/ Fri, 19 Mar 2021 08:43:46 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6382 产品特点:

德国电路技术:采用进口高压激励电源电路技术,产生高密度的中性等离子体,确保出众的清洗效果;

优质核心部件:喷枪采用进口合金材料,耐高温,抗氧化,使用寿命长;

低温无损伤清洗:超低温清洗(可控制在50℃以内),不会对产品表面造成损伤

全面安全防护:温度安全防护功能,过载防护功能,气压失常防护功能,短路断路报警防护功能,各种误操作防护功能;

基本参数:

型号 TS-APJ01
等离子控制电源部规格
尺寸(宽x长x高) 190mm×530mm×450mm 详细规格参附件(机箱风扇处预留30-50MM便于机箱散热)
重量 13kg
需求电源 AC220V,50-60Hz,3wire单相+接地线、5A? 整机最大功耗300W 接地电阻<0.5欧姆
等离子输出功率 N2:100–300W? CDA(压缩空气):120W–300W可调最大300w 可使用功率视实际条件而定
电浆有效直径 2mm-5mm 视条件及样品而定
工作进气接头 4×6mm? Connector 连接至主气源
冷却气体使用量 N2:? 50±6L/min?? CDA:56±6L/min 连接至主气源
工作气体使用量 N2: 40±6L/min?? CDA:46±6L/min 视条件及样品而定
跟气体压力有关
气体压力 4.20±0./kg/cm
配置空间 放置在通风良好(环境温度小于30度)的地方。保留左右及上方有150mm以上散热的空间,保留后方有150mm的线路空间
等离子喷枪规格
尺寸(H) 42mm×254mm 详细规格参附件
重量 <0.3kg
电源部-喷枪距离 2.6m
其他规格
有效清洁范围 2-8mm 视条件及样品而定
处理速度 50-300mm/sec 视样品而定
处理距离 与待清洁物距离4mm 视样品而定

使用环境要求:

等离子需求电源 AC220v,50-60Hz,3Wire单相3线,5A 地线<0.5欧姆
N2/ CDA 纯度:99.95%.
压力:4.20±0.2/kg/cm
流量:N2??? 85±3L/min
???????CDA?? 90±3L/min
入口 PU 管管径:6mm×4mm
气体含油量:<0.003ppm
气体含水量:露点<-23°C
排气 需在等离子喷射下方及周围设置抽风罩 等离子可能产生臭氧、NOx.、CO2等废气,请作好废气排放,避免人员暴露于废气环境中
(抽气罩客户自行准备) 一般厂务排气,大气排放排气量1000L/min
避免干扰问题 1、等离子与PC 分别独立电源
2、等离子设置需距离PC 主机与屏幕 30cm 以上
使用环境 室温:? 15~30°C
湿度:30%~70%
不可有可燃性气体,腐蚀性气体,爆炸或反应性粉尘

产品应用实例:

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等离子清洗机在太阳能光伏玻璃上面的应用 http://www.nateraterman.com/taiyangnengguangfubolidenglizi/ Thu, 18 Mar 2021 09:25:35 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6374 光伏玻璃或者又叫做光电玻璃,现在应用非常广泛。其原理是玻璃里面压入太阳能光伏组件,利用太阳辐射发电,并具有相关电流引出装置以及电缆。由玻璃、太阳能电池片、胶片、背板玻璃、特殊金属导线等组成。

硅晶片光伏玻璃平时常见的分两种玻璃,一种是硅晶片光伏玻璃,有单晶硅和多晶硅两种,主要应用写字楼外围。写字楼几百米高,每年空调冷气不知道需要多少电,把外围玻璃改成太阳能电池板,自身就可以提供一部分电源。据统计,目前硅晶片玻璃占市场90%。

还有一种是薄膜光伏玻璃,也就是平时所见了太阳能电池板,薄膜以CIS和CdTe用的最多,其中CIS薄膜太阳能电池制造过程中由于要用到稀有金属硒,使得大规模的生产的成本比较高,而且CIS的生产工艺十分复杂,给大规模生产也造成了一定的困难,所以目前时机还未完全成熟。至于CdTe薄膜太阳能电池,由于其原材料中的“镉”被证实是一种致癌物质,所以与太阳能电池的绿色能源特性有些许冲突,另外其原材料中的“碲”,价格也比较贵。所以相比来说,硅基薄膜电池更适合大规模化生产。目前实际应用也比较少

薄膜光伏玻璃等离子在光伏玻璃上面的应用,主要是用来清洗光伏玻璃的背板。目前光伏玻璃背板主要有两种类型:

一:涂覆型背板,采用在基材PET聚酯薄膜表面涂覆上含氟树脂;

二:涂胶复合型背板,采用在基材聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜表面复合上一层氟膜。

含氟材料性能优越,耐热耐水耐腐蚀,不过同时也具有很高的斥水斥油性能,不利于与太阳能封装胶膜EVA的粘接。所以在封装前通常解决的办法是用低温等离子处理光伏玻璃背板

低温等离子清洗机能够有效提升含氟材料表面的亲水性,提高含氟材料与太阳能封装胶膜乙烯-醋酸乙烯共 聚物( EVA)的粘接性能,为太阳能电池片提供稳定有效的保护。

经低温等离子清洗机处理之后的含氟涂料,其表面能增加,接触角减小与EVA的剥离力增 加,从而提高了其与EVA的粘接性能。随着低温等离子处理功率和时间的增加,有利于其表面性能的改善。

以硅晶片电池板为例,根据东信的测试,不经过低温等离子处理,传统硅基太阳能制备工艺生产出的多晶硅太阳能电池的光电转换效率在17% 左右,难以突破。经过低温等离子体设备对电池表面进行处理,结果显示,经过处理后,多晶硅太阳能电池的峰值功率与光电转换效率平均提升了5% 左右。由此推测,利用低温等离子体处理多晶硅电池表面的方法,具有使氮化硅表面钝化、去除磷硅玻璃、清洗电池片以及优化表面绒面等作用,因此,利用该技术可提升太阳能电池片的产品性能。利用低温等离子技术对涂覆型GPJ太阳能背板的含氟涂料面进行处理时,当处理功率达到4.0 kW、时间达到3 s以上,其表面性能达到最高后稳定.

等离子在光伏玻璃行业的应用主要包含在下面的这5个方面

一.清洗指纹油污

电池片表面会因为员工排片或焊接过程中手指碰触会留下指纹以及油污等,电池片表面具有细致的绒面结构,因此清理起来比较困难。油污等会阻碍电池片表面对光的吸收及利用,导致组件的发电效率降低。低温等离子体会通过电离气体产生高温高速的电子束流(宏观呈现低气体温度),束流在轴向风机的作用下吹扫,去除电池表面的油污、指纹等,从而起到清洗的作用

二.表面制绒

多晶硅光伏电池表面需要通过制绒工艺来制备一层蠕虫状的绒面,以此来提高光的吸收和利用效率。一般制备工艺是利用硝酸和氢氟酸按一定配比对多晶硅电池表面进行绒面腐蚀制备,在硅片表面形成一层多孔硅。多孔硅可以作为吸杂中心,提高光生载流子寿命并且具有较低的反射系数。但是多孔硅结构松散不稳定,具有较高的电阻以及表面复合率。低温等离子体的高速粒子撞击在电池片表面,一方面可以将绒面处理的更加细致有序,另一方面也可以使 表面结构更加稳定,减少了复合中心的产生。

三.温性刻蚀

光伏制备工艺中由于磷的扩散,电池片表面及边缘会不可避免的掺入磷元素。光生电子会随着磷的扩散由正面流动到背面,造成 PN 结短路,从而导致并联电阻降低。并联电阻反映的是电池的漏电水平,它会影响太阳电池的开路电压,它的减小会使开路电压降低,但对短路电流基本没有影响。电池片表面还会形成 PSG(磷硅玻璃),PSG 易吸收空气中的水分,导致电流降低和功率衰减。低温等离子体可以通过粒子吹扫将多余扩散的磷分解,从而达到去除 PSG 的目的。

四. 表面钝化

光伏电池制备过程中由于切割工序的存在,会在电池片表面形成悬挂键,悬挂键具有捕获光生载流子的作用,限制光电流的产生,是光伏电池较为严重的能量损失方式。低温等离子体可以电离氢气体,用氢离子来修补钝化电池片表面的悬挂键,使硅原子恢复到稳定结构。

五. 降低死层影响

在扩散区中,由于不活泼磷原子处于晶格间隙位置,会引起晶格缺陷。由于磷和硅的原子半径不匹配,高浓度的磷还会造成晶格缺陷。因此,在硅电池表层中,少数载流子的寿命极低,表层吸收短波光子所产生的光生载流子对电池的光电流输出贡献甚微,因此,该表层称为“死层”。“死层”的存在是不可避免的,但是可以利用一些方法来降低“死层”的影响。低温等离子体的吹扫可以使表面磷原子分布更加均匀,促进磷原子的正确落位,从而降低了电池片表面的死层影响。大气压在线旋喷等离子清洗机

低温等离子体处理的一个显著特点是对工艺参数进行控制,使其具有良好的可靠性和重现性,特别是在工业生产中。低温等离子体技术在不久的将来有望在第三代太阳能电池中发挥重要作用。

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等离子表面处理和火焰表面处理的区别 http://www.nateraterman.com/denglizihehuoyanchuliqubie/ Wed, 17 Mar 2021 06:10:47 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6368 很多低端材料如果粘接力不好,对处理的要求又不高,确实是用火烧的。虽然这种方法原始落后,不过确实有效果。但是不是所有的材料都能用火烧,有很多材料不耐高温的,用火烧就会把材料烧坏,如半导体行业、电子行业,很多配件都需要做表面处理,这个时候,等离子清洗就派上用场了

等离子处理它的原理是通过气压充放电(辉光、高频)造成的一种电离气体,高频率、高压用在充放电电极上面,就造成很多的等离子气体,直接或间接的与表层分子结构产生作用,在表层的分子结构链上造成了羰基化和氮旋光性官团,使物体界面张力持续上升,表层粗化去油、水汽等表层的协同效应改进表面的性能,做到表层预备处理的目地。它具备生产处理时间较短、生产加工速度快、实际操作简易等优势,普遍的运用产品的包装印刷、复合型、预粘接等处理。低温等离子

火焰处理就是指运用一定占比的混合气在独特灯头上点燃,使火苗直接接触到聚烯烃等物体表层的处理方式。它用以解决大面积高聚物,包含无需背面解决、无针空产生、没有臭氧物质产生和优良的抗老化特性。可是针对塑胶制品的繁杂样子,实际效果不太好,而且生产加工时间长,成本增加,紫外线照射塑胶表层时难以获得处理产品的参数,火焰处理方式低成本,机器设备要求不高。危害火苗解决实际效果的关键要素是灯口种类、温度、处理的时间、气体占比等要素,由于工艺在处理方式中规定严苛,操作流程中稍微不慎将会造成基材形变,烧坏产品,因而目前都是用在以软厚聚烯烃制品的表面处理。

电晕机的原理和火焰处理差不多,只不过处理的方式和火焰机不大一样,电晕机有处理片材的,典型的如手机玻璃盖板,也有处理薄膜的,如各种薄膜、金属膜。不过总的来讲,电晕机只能处理很薄的东西,因为电晕机放电的高度有限,通常小于5㎜。如果材料太厚,或者表面不规则,那么就需要用等离子清洗机做表面处理

等离子分为真空等离子和常压等离子清洗,真空等离子属于带有真空腔体等离子清洗机,可以对各种形状、材料?进行全方位的清洗处理,也方便调整工艺参数,是目前市场上面的主流。还有一种是常压等离子清洗机,也就是大家平时说的大气压等离子清洗机,好处是成本低,可以清洗很多表面平整的材料,并且方便定制成各种样式,不过与真空清洗机相比,没有那么容易控制参数,并且只能清洗一面或者两面,对于不规则的材料没有办法处理

经过等离子处理过后,材料表面会产生两个变化:

物理变化:材料表面经过等离子轰击之后,会变得粗糙,当然这种粗糙凭眼睛是看不出来的,通常只有几十个纳米的深度。不过经过等离子表面处理过后,材料表面的亲水性会显著的增加,可以显著提升材料表面的粘接能力

化学变化:通过离子束刺激产品表面分子结构,打断分子链条,使其变的游离状态,从而使得在印刷和喷码等方面,捏合力更加强。另外,如果是金属材料,比如铜引线框架,表面含有氧化物,还可以使用氢气进行氧化物还原处理

火烧纯粹就是使用高温破坏材料表面结构,甚至使材料表面融化,变得更加粗糙。

火烧是高温破坏产品表面,产品表面高温熔化而变的粗糙,从而提高粘接能力。等离子是微观破坏产品表面分子结构,肉眼完全看不出来的。而等离子属于微观处理,处理过后,凭眼睛是看不出来,通常用仪器检测,用水滴角或者达因笔检测,其亲水性。

提升材料处理的方法除了等离子和火烧,还有很多种,通常是根据材料表面处理后的用途和材料本身的特性来确定工艺,如果你的材料表面处理不知道用哪种工艺好,那么欢迎咨询东信的业务人员,让他们告诉你答案!

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等离子清洗设备能力评估办法 http://www.nateraterman.com/dengliziqingxinenglipinggu/ Wed, 17 Mar 2021 07:49:37 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6367 等离子清洗机多数都是属于定做产品,清洗能力怎么样,通常都是根据设备能否达到清洗的要求来确定。材料要用到等离子清洗处理,通常的原因是材料表面粘接或者镀膜出现了问题,亲水性不好,所以才需要用到等离子处理。对于等离子处理的效果如何,最简单的办法就是把处理过的材料进行下一道工序检测一下就行了,如果可以顺利的完成粘接处理,那么这台等离子清洗机的清洗能力是合格,如果达不到要求,那么往往是工艺方面出了问题,需要技术人员继续再处理

平时工厂里面检测清洗能力的用水滴角和达因笔。水滴角是最直接的,滴几点水在材料表面,没有经过等离子处理的材料,如果材料表面疏水的话, 滴几滴水在上面,水滴如同荷叶上面的露水,会滚动。但是经过等离子处理后,水滴在材料表面会立刻扩散开来,当然这只是凭眼睛看,具体亲水性有多高,常用的检测仪器用的是水滴角,可以量一下水滴和材料表面的夹角,这个夹角越低,说明亲水性越好。水滴角

达因笔类似,达因笔有很多种达因值,从30多到70多不等。用达因笔划一下大致就可以知道等离子清洗的效果如何。其实达因笔和水滴测试一样,如果清洗的效果好,那么达因笔划在材料表面,上面的墨迹会慢慢扩散的,但是如果清洗的效果不好,墨迹会慢慢收缩,甚至材料表面粘不上墨迹。用达因值越高的笔划的上去,说明清洗效果越好。

以东信给客户定做等离子为例,实际操作中,客户先把样品发来公司,经过等离子工艺测试之后,首先用水滴角检测清洗前后效果对比,数据上达到要求后,把样品发回客户公司做具体工艺测试,确定满意了,再给客户定做产品。

目前评估等离子清洗能力常用的就是水滴角和达因笔这两种方法,其它的方法还有网格切割测试验证,为了检查涂层的附着力,需要进行网格切割试验,在进行喷漆后,将塑料件的漆层切割成网格状,然后将标准胶带贴在切割网格上,将胶带粘牢,然后突然撕下。如果胶带上有油漆,说明油漆的附着力不够,切割网格以此显示塑料零件上漆层的粘合强度。同样的道理,油漆也可以替换成胶水,用这种方法测试,如果胶水粘到胶布上面去了,那么说明等离子清洗还不合格,反之如果不管胶布怎么粘,胶水始终都是粘在材料表面,那么说明等离子清洗是合格的

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影响等离子清洗效果的工艺参数 http://www.nateraterman.com/yingxiangqingxixiaogoucanshu/ Fri, 12 Mar 2021 08:59:18 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6356 今天给大家讲一讲等离子技术人员,为了达到满意的清洗效果,常常调整的清洗工艺参数有哪些?虽然这些参数机器出厂前技术人员都会设置好,不过如果你有兴趣,就来看看吧!

第一个是电源的功率。等离子清洗机目前采用的电源主流是13.56KHZ射频和40KHZ中频电源,小的电源功率几百瓦,功率越大,等离子的密度能量肯定越大,具体使用什么电源,需要根据清洗的材料和要求确定

第二个是放电气压:对于低压等离子体,放电气压增加,等离子体密度越高,电子温度随之降低。而等离子体的清洗效果取决于其密度和等离子温度两个方面,如密度越高清洗速率越快、等离子温度越高清洗效果越好。因此,放电气压的选择对低压等离子体清洗工艺至关重要。但是考虑到材料本身的关系,有很多材料温度太高会把材料烧坏,所以实际中通常会对温度有所控制,比如采用低温的射频电源,或者给清洗机加水冷系统

第三个是气体的种类。等离子清洗机里面可以选用的气体非常多,每一种气体都有各自的性质,有的反应激烈,有的是惰性气体反应迟钝,也可以多种气体混合或者分先后使用。这个根据清洗的材料和需求,由技术人员配比工艺,并且在plc里面设置好参数,后期自动使用

第四个是清洗的时间。一般来说,材料经过等离子清洗的时间越长越好,不过实际中清洗的差不多也就行了,太长了耽误时间,影响产能。再者,如果等离子清洗的温度高,停留时间太长也有可能对材料表面有损伤

第五个是传送带运行的速度。不过其实这个和清洗的时间是一个意思,在线式等离子清洗机,传递速度越慢,清洗的时间肯定越长,而且大气压喷头等离子温度高,长时间停留在喷头下面,肯定会对材料有损伤

其它当然还有一些影响的因素,比如真空泵,进口的泵比国产的就要好,干泵比油泵也要好用。真空腔做的越大,清洗的东西肯定越多,在线等离子喷头越多,3轴平台运动的速度越快,这些因素肯定都对清洗效果有影响。

不过你们不用了解那么多,因为这些参数是由技术人员设置的,如果有等离子清洗机这方面的需求,欢迎咨询东信的业务,他们可以给你讲的更加清晰明白。

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低温等离子设备多少钱 http://www.nateraterman.com/diwendenglizishebeiduosq/ Thu, 11 Mar 2021 08:10:29 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6348 低温等离子设备就是射频真空等离子清洗机,其它还有人叫做什么冷等离子清洗机、plasma清洗机什么的。台湾叫做电浆机等等一系列的叫法。其主要组成部分有真空腔、射频电源、真空泵,这是低温等离子清洗机的3大件。

等离子清洗机早期都是靠进口,经过10多年的发展,现在国内的清洗机靠模仿学习,靠配件进口,靠不断的钻研,现在也取得了一定的成绩。对于很多中低端材料的处理,国产机比如东信的机器就完全可以处理的很好,现在大部分厂商都在使用国产机替代进口机。因为毕竟成本摆在那里,国产机平均也就进口机1/3的价格

从价格方面来说,通常进口机要比国产机要贵,就国产机而言,使用进口的电源、真空泵配件,比全部使用国产配件的价格也要贵个几万块钱。低温等离子清洗机有大的小的,各种各样的,一般小型的在3-5万左右。大型的按照标准的和非标准的价格又在几十万到上百万不等。进口的等离子清洗机大概在7-10万美金/台(已60L为例),国产的一般在20万人民币左右 2.售后服务:国产的售后服务肯定快些,而且以东信为例,大厂里面会派专人进驻,出了问题立马有人来解决;进口机的售后服务就没有那么方便了,机器出了问题至少要停工几天。 3.外观:国产的不如进口的 4.性能方面:进口的相对好点 5.质量方面:如果对材料要求不是非常高,使用国产机已经完成可以替代进口,在高端行业还是有一些差距。

影响离线清洗机价格的因素有很多。现在大部分厂家定做等离子清洗机的时候,首先把材料需求发给多给公司做方案,看效果,当效果达标之后,然后在这个其中选择一家合适的。

目前国内等离子行业竞争比较激烈,为了订单多数厂家都使劲压价格,对于同样的需求,多数公司的报价方案总是相差不大。对于成熟的公司来说,设计师总是用最少的成本帮助客户解决问题,因为如果价格报的太高,往往就会流失客户,所以对于多数人根本不用害怕等离子厂家把价格报的太高的问题。因为市场环境下,只有为客户考虑周到才能长期友好的合作下去。除非是某些等离子厂家设计师不成熟,不知道选用什么配件,做出来的方案价格才会相差的离谱

对于一个有实力的厂家而言,比如东信高科,每次设计的方案价格总是会和几个知名的等离子同行设计方案,价格方面不相上下,最后又在公司综合实力的评估下,选择和东信合作。

如果说你的材料需要等离子清洗机解决,尤其是需要定做非标的设备,那么建议找东信的设计师,因为东信有7个等离子机器设计师,有设计非标的,低温的、在线的,电晕机的。有着10多年的经验,并且有低温等离子实验室,设计方面的经验比多数公司要成熟的多。

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低温等离子体表面改性处理介绍 http://www.nateraterman.com/diwendenglizibiaomiangaixing/ Thu, 11 Mar 2021 02:58:10 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6336 低温等离子体表面改性,指的通常就是射频等离子清洗机。其原理是通过低温等离子体,优化材料表面的结构,提升材料表面的亲水性。等离子由于其特殊性,可以处理各种材料,包括其它技术难以处理的陶瓷、塑料、玻璃、金属等等。可以实现对各种材料的表面改性。

等离子的原理是把空气分子通常电离分析成离子、电子、微小的粒子,然后通过这些细微的粒子不断的轰击材料表面,从而达到材料表面亲水性的提升。目前等离子技术已经应用电子、医疗、航天、印染等各行各业低温等离子

等离子按照温度可以分为高温等离子和低温等离子。高温等离子通常使用大功率的中频电源,其特点是等离子的密度不高,但是能量很高,力度大,主要用来做刻蚀除胶渣。温度太高需要加水冷系统

低温等离子或者有人叫做冷等离子,使用的是射频电源。其特点是能量的密度大,但是柔和,温度比较低,使用时的温度和平时天气的度都一样,不会产生高温对材料表面造成伤害

等离子体材料表面改性中的物化反应及其应用

等离子在给材料做表面改性的过程中,既可以与材料表面产品物理反应,还可以与材料表面产生化学反应。

处于非热力学平衡状态下的冷等离子体中.电子具有较高能量,可以断裂材料表面分子的化学键,提高其他粒子的化学反应活性而中性粒子的温度接近于室温这些优点为高分了聚合物表面改性提供了适宜条件而且改性只涉及材料表面不影响基体的性能。等离子体对材料表面的改性作用主要表现为四种效应-表面清洁烧蚀或刻蚀近表面分子的交联或支化,表面化学结构的修饰。这四种效应可能协同作用,也可能以某一效应为主。

低温等离子技术优点非常多,工艺简单、操作方便、成本小、对材料无损伤、加工速度快、处理效果好、环境污染小、节能等优点,近几年发展迅猛,取代了很多传统的材料表面处理方案。尤其是精密的电子电器行业,更是得到了非常广泛的应用真空等离子清洗机

低温等离子可以选用多种气体,比如氢气、氧气、氮气等等,每种气体产生等离子性质不一样,多种气体按照比例混合使用,或者按照流程,先用某种气体,再用另外的气体流程使用,往往能够实现各种意想不到的效果。当然具体的清洗工艺需要有经验的技术人员去调整设置。

需要了解的是等离子并不是万能的,等离子是用来做材料表面改性的,比如材料表面能太低了,粘接镀膜?不牢固,附着力不行,这些就用等离子处理。当然如果是金属表面除锈、除油,这就用超声波,其它还有很多的材料处理工艺,如火烧、化学药剂,如果要求不高,而且规模比较小,也可以用这些办法来处理。

低温等离子体表面改性属于固体与气体之间的直接反应,是一种干洗工艺,清洗完的材料直接就可以使用,不仅可以大幅提升工作效率,而且还大幅度地节省水资源,节能环保,并减少了化学溶剂的使用和废物处理。同时该技术具有反应速度快,作用时间短,材料的物理机械性能损失小,可得到多种改性效果等优点,应用前景广阔。

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等离子玻璃表面活化处理 http://www.nateraterman.com/bolibiaomianhuohuachuli/ Wed, 10 Mar 2021 09:17:25 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6331 东信等离子清洗机在处理玻璃方面有着丰富的技术经验和合作案例,国内做手机玻璃的两大公司比亚迪、蓝思玻璃一直都是东信长期稳定的大客户。

玻璃的主要材料为二氧化硅,本身比较脆弱,实际使用时常常需要镀膜,对玻璃盖板进行保护,保护膜在生产过程中需要通过等离子对该保护膜进行表面活化改性,提高表面的附着力。经过等离子处理后,玻璃表面再进行粘接、镀膜,可靠性就能大幅度提高。

手机玻璃板

等离子清洗活化的原理:

等离子体的原理是把空气的分子用电离分解成细微的电子、离子、粒子。这些粒子被电能激发高速运动,不断的轰击玻璃材料表面,就能很好的提升玻璃表面的亲水性。

使用等离子对玻璃表面进行活化处理,有很多的优点:

首先等离子对玻璃表面没有伤害,等离子处理的深度就10多个纳米,像喷砂也是用粒子对材料表面轰击,不过喷砂的粒子比等离子的粒子就要大很多,喷砂会对材料表面造成严重的伤害,所以像玻璃镀膜就不能使用喷砂工艺

等离子处理玻璃表面效率非常高,等离子清洗机可以根据产能做成流水线自动化操作,每天上班到下班机器不停运转,产能无上限

等离子表面处理使用压缩空气做为清洗剂,不产生污染物,而且成本很低。对健康和环境都不会产生危害

给玻璃做活化处理的等离子清洗机有两种:一种是旋喷式大气压等离子清洗机;一种是电晕机

旋喷等离子清洗机可以根据需求做成各种样式的在线式等离子清洗机,通常一台在线式等离子清洗机,配的喷头从几把到几十把喷头不等。对玻璃板上下两面多方位的进行清洗

在线式等离子清洗机

在线式等离子清洗机

片材电晕机通过电晕辊放电,能做一米多的宽度,同样的成本,性价比?要比在线式等离子更高,缺点是清洗有所限制,电晕机清洗的高度只有几个毫米。厚点的材料,或者稍微有点不规则的材料,电晕机都处理不了。电晕机常用的就是处理手机玻璃盖板。其它的玻璃表面活化,电晕机都不好处理

手机玻璃盖板电晕机

片材电晕机

东信处理过等离子清洗玻璃材料案例包括:

手机玻璃板活化改性

汽车玻璃镀膜前处理

眼镜片滤光片处理

白酒玻璃瓶印刷logo前处理

贴标签前处理玻璃罐和瓶子

涂层前处理大型玻璃板

塑料装饰前使用紫外线固化粘合剂处理玻璃瓶

如果你有相关的材料需要处理,欢迎咨询东信的业务员帮你定做方案!

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引线框架表面处理的常见问题和处理机器有哪些 http://www.nateraterman.com/yinxiankuangjiabiaomianchuli/ Mon, 08 Mar 2021 06:52:19 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6296 铜引线框架在等离子处理的过程中,一不小心往往容易出现变色发黑的情况,甚至严重的把版也烧坏了。这是什么原因,东信已经有好多年处理引线框架的经验,结合东信自己过去的经验,把这个问题给大家讲一讲支架料盒

铜引线框架变色的第一个因素通常是真空度抽的不够干净。真空腔里面含有氧气经过高温后,引线框架被氧化了,真空腔里面氧气不够干净原因还挺多,有可能是真空泵的问题,也有可能是真空腔漏气,阀门关不紧等,真空腔抽的越干净,当工艺气体进入的时候,形成的等离子体可以充分地与铜支架发生反应,没有被激发的工艺气体可以把反应物轻松带走,铜支架清洗效果会好,不容易变色。

等离子清洗机的电源功率也会对引线框架变色产生重要的影响,清洗引线框架的等离子清洗机,通常使用射频电源,因为射频电源温度低,等离子清洗的能量也柔和。中频电源功率大能量高,温度也高,不过等离子的密度反而没有射频电源那么高,所以在设计铜支架等离子清洗机的时候,基本都不会采用中频电源,通常都是采用射频电源。

清洗铜引线框架不能使用大气压等离子清洗机,其主要原因是洗不干净,没有真空等离子清洗机洗的那么干净彻底。清洗铜引线框架都是以真空等离子清洗机为主,不过真空等离子清洗机也分为两种,一种是离线真空、还有一种是在线真空。真空等离子清洗机

离线真空采用料盒放入清洗,一次可以清洗很多的引线框架,真空腔可以做成很大,几百升的都有,一次能够清洗无数片框架,产能特别高。但是和在线真空相比较,缺点是清洗数量多的时候,总是会有小部分不良框架达不到标准,需要把这些检测出来。不过因为干活效率的原因,离线是目前清洗引线框架的主流。

在线真空用来清洗引线框架,效率就没有那么高,得一片一片清洗,其效果比离线真空更加彻底全面,在线真空采用自动上下料的形式,不断的上料下料,清洗完成后送出来。但是以成本效率来考量,比如同样投资30万,离线机比在线机能带来的结果,要多很多。在线真空等离子清洗系统

目前这两种等离子清洗机东信高科都有成熟的技术案例,离线真空普遍用在半导体封装,在线真空清洗引线框架则用在led/lcd行业的封装行业,如果你有引线框架需要处理,欢迎咨询东信的客服!

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等离子表面处理机清洗工艺对材料的影响几何? http://www.nateraterman.com/qingxigongyiduicailiaodeyingxiang/ Fri, 05 Mar 2021 09:13:24 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6293 有人说,与其说是卖等离子清洗机,还不如说是卖等离子清洗工艺,客户的要求很简单,就是花最少的钱,把自己的产品问题解决掉,至于用什么等离子清洗机甚至用什么表面处理工艺都不重要。其实这么说也有一定的道理,所有的客户只会对结果感兴趣,没有哪个会对机器感兴趣。

调节等离子清洗机效果,主要是从下面这几个方面下功夫,功率、气体、电源、真空泵、大气压或者真空、清洗时间、真空度高低,气体配置比例等这些参数去调节。好多时候,这些工艺参数都是一点一点调节出来的,除非以前有处理过类似的材料,那么工艺调整出来了就会被保存进入数据库,那么把上次的工艺重新调用出来就行了真空等离子清洗机

调整参数并不容易,?尤其是测试铁氟龙、陶瓷、硅胶的时候,就需要花费更多的时间,哪怕是同一台机器,一样的参数,只要其中的某个参数稍微变动一点点,那么清洗的效果就要相差很多。

这里给大家讲一讲等离子清洗工艺对清洗效果的一些影响,以及等离子清洗过程中需要注意的问题,让你心里有一个底,至少对等离子清洗机的使用有一个常识性的了解

  • 等离子对材料处理之前,必须要保证材料表面的清洁度

大家都知道,等离子对于处理的材料几乎没有限制,几乎所有的材料都可以处理,但是等离子处理的厚度不高,只有几个到几十个纳米,如果材料表面的污染物太多,甚至还是湿的,那么等离子清洗肯定没有什么效果。等离子清洗机名义上叫做等离子清洗,实际上却是对材料表面进行改性的,而不是清洗的,经过等离子对材料表面改性之后,可以显著提升材料表面的粘接、喷涂电镀的能力。

但是如果只是去除材料表面的污染物,可以考虑超声波用水洗,水里面可以加各种清洗剂,配合高温振动,能够达到很好的清洗效果,超声波清洗完成后,再进行烘干处理

实际应用中,材料表面通常是先用超声波清洗干净,再用等离子对材料表面进行改性处理。

真空等离子比大气压等离子的好处就是可以很方便的调整各种清洗的工艺,可以控制气体、时间等等一系列的参数。有很多时候,因为清洗材料的特殊性,?往往会用到多种气体,比如同一个物件,先用氢气处理,再用氧气或者其它的什么气体处理,需要走完整个流程才能达到想要的效果,当然这些参数在工厂里面都会设置好,到了现场使用的时候,直接按照流程使用即可。

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等离子的分类和特点 http://www.nateraterman.com/denglizidefenleihetedian/ Fri, 05 Mar 2021 07:05:45 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6283 想必大家都知道,等离子有很多种,从某种些意义上面来说,等离子就是光,太阳光就是等离子,闪电、灯光发光都是等离子的作用。等离子清洗机也发光,只不过等离子清洗机产生的等离子是人工产生的等离子。这里给大家讲讲等离子的分类,并且这些分类的等离子有哪些特点呢?

如果说是按照等离子产生的环境,简单的就分为人工产生的等离子和自然产生的等离子等离子体

人工产生的等离子常见的就是跟电有关的东西产生的,比如电灯、等离子清洗机。通过电解会产生等离子,等离子清洗机里面的等离子不仅可以对材料表面的有机污染物进行氧化还原,而且还可以对材料表面进行调整轰击,提高粗糙度,增加亲水性,用来解决材料表面的粘接喷涂电镀的问题

自然产生的等离子广泛的存在于自然界里面,据说宇宙中有99.99%的物质都是呈现离子状态,有些离子结合变成了分子,分子变成了物质,物质通过引力变成了星球,有的星球上面常年雷电竞争力经过无数年,比如地球又变成有机物和无机物,有机物就这么一点一点的变成生物,最后变成人类。这个当然只是自己的想法

平时我们还见的到的,还有闪电,极光,等都是等离子,下雨过后空气变得清新,也是因为空气中的等离子含量高的缘故,当然等离子只是一种状态,自然界有着各种各样的等离子,每一种离子的性质都不一样,等离子清洗机里面也会用到各种各样的气体,产生的等离子颜色也不相同,有的红有的黄,有的白,有经验的师傅看一下等离子清洗机产生的光,就知道这个等离子清洗机现在运行的怎么样

等离子清洗机里面的等离子体,还分高温等离子体,低温等离子体。高温等离子体用的是40khz中频电源,功率可以做的很高,中频电源功率可以做到几十千伏,不过实际操作中通常不用做这么高功率,功率做的高的等离子清洗机通常用来做刻蚀,会加水冷系统。

低温等离子用的比较多,低温等离子用的13.56khz的射频电源,温度就很低射频电源的功率通常不会做很大,最大的也可以做到5kw。低温等离子和平时天气的温度差不多。

按等离子体所处的状态

平衡等离子体:气体压力较高,电子温度与气体温度大致相等的等离子体。如常压下的电弧放电等离子体和高频感应等离子体。

非平衡等离子体:低气压下或常压下,电子温度远远大于气体温度的等离子体。如低气压下DC辉光放电和高频感应辉光放电,大气压下DBD介质阻挡放电等产生的冷等离子体。

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Plasma清洗机里面各种气体发的光都是什么颜色? http://www.nateraterman.com/dengliziqingxijiguangyanse/ Fri, 05 Mar 2021 02:16:39 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6266 等离子清洗机中,不同气体产生的等离子颜色是不一样的,从物理学上面来说,这是因为不同的光波动的频率不一样的缘故,人的眼睛对于不同的频率会有不同的感觉,所以看起来不同的光颜色都不相同。

如果等离子出了问题,有经验的师傅,只需要看一下等离子发的光就知道是怎么回事。氮气等离子清洗机

等离子清洗机为什么会发光呢?原因就在于等离子清洗机在使用过程中,会使用不同的气体进行工艺处理。不同气体中的能级均具有不同的能量转换,不同工艺气体显示了不同特点的发光,并因此产生不同特征的颜色。每种气体电子跃迁时发出的光波长都不一样,所以也就能够看到不同颜色的辉光了。当然你加大功率到一定程度看起来都是白光,因为光子太多了。

经常在等离子清洗工艺流程中使用的气体的典型颜色如下所述:

  CF4:蓝色

  SF6:淡蓝色

  SiF4:浅蓝色

  SiCl4:浅蓝色

  Cl2:浅绿色

  CCl4:浅绿色

  H2:粉红色

  O2:淡黄色

  N2:红色至黄色

  Br2:红色

  He:红色至紫色

  Ne:砖红色

  Ar:暗红色

真空(低压)等离子清洗机产生等离子体的能量,除了与气体本身的特性有关,与等离子体产生的条件或者说环境有关系,包括维持的真空度、施加功率、激发频率、电极结构、气体种类等。

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等离子清洗机与材料表面发生反应的4种类型 http://www.nateraterman.com/4zhongleixing/ Wed, 03 Mar 2021 05:56:11 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6208 等离子清洗机与材料表面发生反应既有物理反应,又有化学反应,通过反应,材料的表面会变的粗糙,同时也可以使氧化物还原,使材料表面的亲水性、粘结性、可染色性、生物相容性及电性能分别得到大幅度的提高。

等离子清洗机的功能主要包括4个类型:

  • 等离子清洗功能。通过等离子的清洗可以去除基体材料表面的无机物或弱键以及典型-CH 基有机污染物和氧化物。不过等离子清洗的厚度只有纳米级别,如果是除油除锈肯定就要换其它的工艺。如超声波清洗或者喷砂等工艺。等离子清洗主要是提升材料表面的亲水性能,对材料本身基本没有什么影响。如图所示:

  • 等离子活化功能

等离子与基体材料发生化学反应在表面形成C=O羰基(Carbonyl) 、-COOH羧基(Carboxyl) 、?OH羟基(Hydroxyl)三种基团。这些基团具有稳定的亲水功能,对粘接有积极作用。

等离子能够生成新的活性基团,显著改善材料表面的化学特性,从而提升材料表面的吸附能力和粘接能力。如图所示:

  • 等离子刻蚀效果

等离子刻蚀的原理是利用典型的气体组合形成具有强烈蚀刻性的气相等离子体与基体材料发生化学反应,生成如CO、CO2、H2O等挥发气体,从而达到蚀刻的目的。东信最新研发的等离子刻蚀机已经投入使用了。不过整体来说,国内做等离子刻蚀的机器主要还是靠进口。用来做刻蚀的机器好多公司都是用美国March 的机器

  • 等离子接枝

其原理是两种以上气体(或单体)同时进入反应腔体,气体在等离子环境下会聚合。这种应用比活化和清洗的要求更严格一些。典型的应用是保护层的形成,应用于燃料容器、防刮表面、类似聚四氟乙烯(PTFE)材质的涂镀、防水镀层等。

主要特点:可使材料表面分子链发生断裂产生新的自由基、双键等活性基团,随之发生交联、接枝等反应;同时活性气体会在材料表面聚合产生一层沉积层,此沉积层的存在将极大地提高材料表面的粘接、涂覆和印刷的结合力。如图所示:

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活性炭纤维表面改性 http://www.nateraterman.com/huoxingtanxianweibiaomiangaixing/ Mon, 01 Mar 2021 09:35:52 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6205 活性炭纤维采用天然纤维或者人造纤维经过高温炭化、活化而成。具有比表面积大、细孔发达、吸收性能高、脱附速度快等特点。经常用在水净化或者空气净化、除味、除臭、催化载体、电极材料、医疗卫生、防化服等。

高品质的粘胶活性炭纤维布平面导电可达到6-8Ohm/cm;垂直导电性能在1Ohm以内。抗断裂强度200N/cm.

活性炭自使用以来,为了提高它的比表面积和增强表面官能团的活性,为了提高活性炭的吸附性,用了很多的方法。经过这么多年的实践,等离子技术是很多方法中用的最有效果的。

等离子给活性炭改性的原理是通过在介质阻挡放电产生大量的带电粒子、激发态粒子、光子、自由基等等离子体。

利用这些高能量的等离子体撞击材料表面,在不破坏材料表面特性的同时使材料表面的物理化学性质发生改变,从而改善材料比表面积、孔径、孔容、表面官能团等相关性质的技术。活性炭纤维表面改性

相对于其他表面改性技术,等离子体改性主要有无二次污染,不破坏材料体表面特性等优点,活性炭很多是用于水净化和空气净化行业,做滤芯滤网使用,使用无毒无污染的等离子处理材料,比其它的任何材料都具有优势。

需要注意的是,活性炭纤维是由炭化活化有机纤维形成的一种新型纤维状吸附剂。活性炭纤维的吸附、催化性能与其表面积和表面化学特性密切相关。一直以来,众多研究探讨了各种不同的改性方法来增加活性炭纤维的比表面积和增强表面官能团的活性,以达到提高活性炭纤维的吸附性能的目的。

等离子体改性ACF能够有效的向其表面引入含氮官能团,并一定程度上的改变了含氧官能团的形态分布,使得ACF表面的碱性基团以及氧化能力有了比较大的提高,因而ACF表面碱性活性位含量增加,化学吸附性能得以很大的改善。这对于提升活性炭的吸附性具有很大的意义

东信高科专业设计生产各种类型的等离子清洗机,处理过无数活性炭纤维处理的案例,欢迎发样品过来加工测试!

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硅橡胶与金属之间粘接不牢的解决办法 http://www.nateraterman.com/guixiangjiaoyujinshuzhanjiebulao/ Sat, 27 Feb 2021 07:42:54 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6202 工业上面硅橡胶和金属粘接不牢属于常见的问题。不过硅橡胶来粘接管路元器件和金属,经常会不稳定,出现脱胶的情况出现

?硅橡胶属非晶态物质,其化学分子式为mSiO2·nH2O。 不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。 很多人会用强力胶水,如H1508 硅胶专用胶水,这种胶水通常用于硅胶与塑胶 (如 ABS、PVC/PS、PC、PBE、PBT、PU、PMMA、PPA等) 、金属(如 钢、铜 、铝、铁 等 ) 、镀锌、镀铬 ……. 料、发泡料、尼龙布、纺织品、树脂胶、皮革、海绵、石材、磁铁、玻璃、竹木、陶瓷等材质 之间的粘接 。硅橡胶

但是在制造业生产的过程中,一方面胶水不是万能的,这些胶水应用有局限性,使用胶水粘接会导致出问题的产品比较多。再者胶水成本高。最简单最节省成本的办法就是对材料表面做改性处理。比如喷砂和等离子处理

喷砂属于比较原始简单粗暴的表面处理方式,使用很多细小的颗粒对材料表面不断轰击,提升其粗糙度,这种解决办法虽然可以提升材料表面的粘接度,不过对材料表面的损伤也很明显。如果对材料表面的要求不怎么高,比如键盘上面印字,玩具上面处理,就可以用喷砂处理。但是如果对材料表面要求高,相比之下,等离子表面处理解决的方式就要好的多。

等离子处理的原理和喷砂处理的原理从某些意义上面来说有些类似,都是使用细微的粒子对材料表面进行轰击,但是等离子的细微粒子比喷砂的细微粒子要细微的多了,等离子的细微粒子属于分子里面的粒子级别的。对材料表面不会有损伤。而且增加材料表面的亲水性效果更好。真空等离子清洗机

等离子清洗机不仅可以处理硅胶金属,还有塑料玻璃板等等一系列的材料,能够有效增加材料表面的亲水性,提升材料表面的粘接力。

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塑胶和金属表面粘接不牢,怎么解决 http://www.nateraterman.com/jinshusuliaozhanjie/ Sat, 27 Feb 2021 06:28:23 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6198 塑胶材料和金属材料直接粘接,没有经过提前预处理,往往容易出现粘接不牢,脱胶的问题,严重的影响产品的质量。这种问题就需要处理。塑料粘接

处理的办法一是增加高强度的胶水,这种办法对于一般的小问题可以采用这种方法,但是如果是工厂里面生产加工,推荐你用第二种办法,就是增加塑胶和金属的表面能,或者粗糙度。通常而言,增加表面能最简单的办法就是使用等离子处理,等离子可以有效的提升塑胶或者金属表面的粘接力,经过等离子处理之后的材料,能够大幅度降低材料表面的水滴角,提升表面张力。粘接根本用不着强力胶水。用普通胶水就可以收到非常理想的效果

不仅如此,等离子采用空气做为清洗原料,没有污染,并且低成本。特殊工艺需要买两罐气体能用上大半年,如果没有特殊要求,就直接使用压缩空气做为清洗剂,另外再用点电费,可以说基本是不用什么成本

塑胶金属粘接在制造行业应用的很多,如汽车内饰件、鞋材、塑料等材料之间经常都会用到粘接,这些材料里面很多种类都是高分子材料,不管用多么强力的胶水,效果都不理想,但是换一种思路,把材料表面进行预处理,提升材料表面的张力之后,效果立刻就好了起来。塑胶粘接

等离子表面处理做为近几年制造行业里面最为流行的材料表面处理解决方案,为国内的生产制造业做了不少的贡献,能处理的材料不仅仅是塑胶金属,还有其它的各种陶瓷、纤维、薄膜等,几乎涵盖所有材料种类,如果有什么材料粘接、电镀、喷涂出现问题,那么建议你找等离子帮忙。如果还有什么不了解的,欢迎咨询东信的业务客服!

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汽车内饰件植绒粘结力不足问题解决办法 http://www.nateraterman.com/qicheneishijianzhanjielibuzu/ Sat, 27 Feb 2021 03:24:52 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6194 汽车制造商为了消除噪音、减少震动或者也是为了美观的目的,通常会的汽车的内饰件上面增加绒毛。汽车内饰件里面需要植绒的地方很多,典型的如密封条、手套箱或杂物箱的内壁上面,可以大大降低箱内物体与箱体碰撞时发出的当当响声,起到减震防噪的作用,保持车内安静。

汽车内饰系统包括:安全带、地毯、车内照明、座椅系统、立柱护板系统、门内护板系统、安全气囊、方向盘、仪表板系统、副仪表板系统、发动机舱内装件系统、顶棚系统、车内声学系统、空气循环系统、行李箱内装件系统等。

其中用到改性塑料的有中控面板、立柱罩、遮光板、冷却风扇、车内灯、换挡器盖板、保险带夹、侧镜内饰件等。

在汽车内饰系统中使用的改性塑料主要有改性PP、改性PC、改性PC/ABS、改性ASA等。汽车内饰件

增加改性塑料在汽车中的用量可以降低整车成本、重量,并达到节能的效果。经过多年的发展,塑料在汽车内饰用料中所占比例已达60%以上。大量运用塑料材质也有利于简化汽车的制造工艺。

但是这些材料大都属于高分子材料,直接粘接或者直绒都会出现质量问题。所以常用的方式就是以植绒前对材料表面做等离子处理。等离子能够很好的解决材料表面的粘接问题。

等离子清洗机在汽车塑料件的表面处理上应用广泛,汽车塑料件占整个汽车所使用的材料比例超过1/3,这些塑料大多为复合性的材料例如PP、ABS、PA、PVC、EPDM、PC、EVA等,分别用来加工成保险杠、仪表板、中控板、门板、防护板、引擎盖、密封条、灯具、防震垫等。

复合材料是使用两种以上物性的材料组合起来,可以取长补短,生产出优良特性的材料,具有单一材料所不能得到的多种特性,例如聚丙烯(PP)+玻璃纤维(GF20);聚丙烯(PP)+三元乙丙橡胶(EPDM)+滑石粉(TD20)等,被大量应用于汽车内饰件

不同形状结构和材质的汽车塑料件,都可以用等离子清洗机在塑料件植绒做表面处理。不仅可以让植绒品质管控有保障,并且可以选用对人体和环境都友好的胶粘剂,降低操作人员的健康风险。汽车内饰件等离子清洗机

等离子清洗机表面处理后的塑料件,其粘接强度和附着力与等离子表面处理的参数有关密切关系,包括真空腔的电极结构、放电真空度、气体类型和比例、气体流量的大小、处理时间、电源的功率等因素;而且等离子处理后的表面基团具有一定的时效性,所以应尽快完成相关生产。东信高科等离子清洗机在汽车制造行业里面应用非常多,有着众多的清洗案例,如果有问题欢迎咨询考察!

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玻璃上面蒸镀金附着力不够解决方案 http://www.nateraterman.com/bolizhengdujinfuzhuolibugou/ Sat, 27 Feb 2021 01:42:44 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6191 玻璃上面蒸镀金,镀不上去,或者附着力不够,最好用最简单的办法就是使用等离子做一下预处理。

玻璃上不能直接镀金是因为玻璃在日常环境中呈化学惰性,不容易和其它的材料发生作用。所以最为简单直接的方式就是在蒸镀前做表面粗化,再进行蒸镀,就可以很好的解决附着力不够的问题玻璃蒸镀金

玻璃表面处理工艺除了等离子,还有喷砂和蚀刻。喷砂玻璃和蚀刻玻璃,是用4-7kg/Cm2的高压空气将金刚砂等微粒喷吹到玻璃表面,使玻璃表面产生砂痕,它可以雕蚀出线条、文字以及各种图案,不需加工的部位用橡胶、纸等材料做为保护膜遮盖起来。如果在喷砂玻璃(全部喷砂)的基础上,再进行浸酸烧结,就会得到毛面蚀刻玻璃,也叫冰花玻璃。

但是喷砂和蚀刻会改变玻璃表面的性质。相比之后,等离子处理只会提升玻璃的表面能,而不会对玻璃的其它性质有任何影响。现在的玻璃行业不管是蒸镀金还是镀膜,提前使用等离子处理一遍都是常用的工艺。

处理玻璃的等离子清洗机通常用大气压旋喷等离子清洗机,并且根据实际需求定做成各种样式。不管是手机玻璃或者是汽车玻璃行业,对等离子清洗机的需求都非常旺盛,因为这些行业的玻璃都需要镀膜处理。像国内手机制造业的几个知名大公司富士康、比亚迪、蓝思,每年都会从东信采购几百万的机器。

如果你在玻璃镀膜或者镀金方面遇上问题,不知道怎么解决,不防咨询一下东信的人,因为东信在玻璃镀膜等工艺上面有着丰富的经验!

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丝印油墨附着力差的原因以及解决方案 http://www.nateraterman.com/siyinyoumofuzhuolicha/ Fri, 26 Feb 2021 07:37:05 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6188 丝印油墨附着力差的原因有很多,解决方案也通常需要根据原因去寻找对策。据以往对丝印行业的了解,油墨附着力差的原因主要有下面的这些

一.油墨的质量不好,或者选择的油墨性质不对,承印的材料和油墨的性质对不上或者是操作不当,有可能是油墨层过薄、也有可能是加热不够。也有可能是底层的油墨没干,又去再印一层,或者是承印材料的表面没有处理干净,也有可能是油墨里面的溶剂太多等等操作上面的原因丝印工艺

  • 上面的这两个原因找个技术熟练的工人就可以解决,还有一个原因就是承印材料表面的张力不够,那么就需要提升材料表面的张力,对材料表面进行预处理。材料表面预处理的方法很多,比如薄膜类、塑料类材料、或者金属膜的材料,通常都是非极性材料,处理的原理是改变这些材料的极性。

具体的操作办法有电晕机放电处理。电晕处理装置的结构组成是一个高压交流电机,一个输出变压器,两个电极。处理时让塑料薄膜从两个电极中间穿过,由于高压电使空气中的氧高度电离而产生臭氧,使薄膜表面活性化,产生电火放电,生成极性基团,分子极性增大,表面张力提高,同时消除了尘埃,产生了肉眼看不见的坑穴,使表面粗化,增强了对油墨的吸附性,是目前普通应用的方法。电晕机可以处理很多薄膜类、金属膜类材料,但是对于顽固的材料,比如特氟龙塑料,硅胶材料效果达不到预期,对于这类材料得另外想办法

低成本的方法还有用火焰烧。原理是:让塑料薄膜快速通过氧化火焰,轰击出肉眼看不见的毛刺,对油墨的粘附性大大提高。这种方法处理时重在“快速”,否则会“烧坏”表面,使油墨的粘附性降低,造成火焰处理的氧化膜和油墨一起脱落。处理时所用的温度应低于塑料薄膜的热变形温度。如常用于包装的聚乙烯,热变形温度为60~80℃,聚乙烯热变形温度为100~110℃。

还有化学药剂也可以处理,用氧化剂处理塑料表面,也可以使塑料表面改性。常用的溶剂有二氯戌烷、五氯乙烷、三氯乙烯等,经处理能改变塑料薄膜表面的润湿性,破坏塑料薄膜在制造前所加的稳定剂(增塑剂、防氧化剂等)。药品处理法:给塑料薄膜表面涂上化学药物如高锰酸钾氯磺酸,环烷基铬酸,使表面通过化学腐蚀来提高油墨的浸润能力。但是化学处理法,一是成本高,而且污染大,而且会改变材料本身的性质

对于丝印类材料,如果电晕机还处理不了,通常就用等离子来解决,像难以处理的特氟龙、硅胶类材料,用等离子就可以得到完美的效果

等离子体处理原理是:射频发生器在较高的电压下发射激光能量,产生特征辉光放电现象,使通过的气体物质产生许多激发态电子、离子和原子,它们再去轰击塑料表面,使塑料表面活性基团产生变化或形成新的基团或自由基,产生沉积,达到了聚合物表面化学改性及物理改性的目的,产生了极性,会与油墨连接料中的极性集团对接,从而使油墨附着力增强。

等离子处理跟电晕机一样,低成本,高效率,没有污染,电晕机处理还会产生难闻的一氟化碳,但是等离子处理就更加干净,使用空气为处理原料,不仅高效能,而且非常环保

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玻璃镀膜和打印图案时附着力不够解决方案 http://www.nateraterman.com/bolidumofuzhuolibugou/ Fri, 26 Feb 2021 06:17:15 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6185 在玻璃加工的过程中,经常需要对玻璃表面进行镀膜或者打印图案,或者是为了使玻璃实现某些功能,也有可能是为了使玻璃更加美观,但是在打印图案的过程中,往往图案容易脱落,镀膜时会起泡泡,引发严重的质量问题。这种问题怎么去解决呢?

大家都知道,玻璃的表面其实是很光滑的,亲水性向来不怎么样,而且表面容易吸附水分子,不经表面预处理,直接喷涂电镀,就会产生很多的问题。

解决玻璃附着力差问题主要从2个方面去解决:

简单的办法是采用物理的解决方式,为了解决水分的问题,可以用高温做烘干处理。

也可以在工作环境中安装空调,不仅可以有效控制空气中的湿度,也可以保障UV喷墨墨水的流畅性,因为UV喷墨墨水对环境温度比较敏感,当温度高于30℃时,UV墨水中的引发剂基团较为活跃,分子之间容易聚合,聚合的大分子极易沉淀和造成喷头堵塞。玻璃镀膜

另外一种常见的办法就是对玻璃表面进行改性处理。改性常用而且最为简单的办法就是使用等离子表面处理机。手机行业玻璃经常会用到镀膜,为了保证镀膜的质量,在镀膜前都需要进行等离子表面处理

采用等离子表面处理机处理技术对玻璃改性,有设备简单,原材料消耗低,成本低,产品附加值高等特点,优化了玻璃镀膜、粘合、去膜工艺,低温等离子体表面处理机改性材料已广泛应用于电容、电阻式手机触摸屏等某些需要精加工的玻璃。玻璃经等离子处理后可达到点72达因甚至更高,水滴角度可降至10度以下。它解决了玻璃粘合困难,印刷,电镀等难题。

在等离子体中,由于玻璃基片受到等离子体中荷能粒(电)子的轰击,首先对基片表面吸附的环境气体、水汽、污物等进行轰击,使其活化,使表面清洁,提高表面能量,当沉积时薄膜原子或分子浸入基片表面,增加范德华力。第二种是玻璃基片表面受到荷能粒(电)子的冲击,在这种冲击下,在玻璃基片表面会形成许多凹坑、孔隙,在沉积过程中,薄膜中的原子或分子进入这些凹槽、孔隙,从而产生机械锁合力。另外,衬底表面的粗化,使得实际的表面积增加,这对增加分子间作用力、扩散粘接力和静电力都是有好处的,从而增加了总粘接力。

对玻璃进行等离子表面处理后,对基片表面进行清洁活化,表面能得到改善,不仅能有效去除吸附在基片上的环境气体分子、水汽和污染物,基片表面会形成清洁活化的微观粗糙面,而且避免了二次污染。

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金属表面喷涂附着力不够掉油漆解决方案 http://www.nateraterman.com/jinshubiaomianpentufuzhuolibugou/ Fri, 26 Feb 2021 02:18:06 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6182 金属表面做喷涂作业,常用的办法是往油漆里面添加促进剂,增加油漆粘力。油漆促进剂可以改善很多普通的金属,如不锈钢、铝合金、锌合金等金属表面的粘力

但是好多时候,促进剂往往并不管用,粘接的效果并不理想,这个时候,就需要对材料进行表面处理。表面处理的方法很多,常见的有磷化、电化学处理以及喷砂处理、等离子处理等方式。通过对金属的表面预处理之后,金属表面的张力能够得到很明显的提升,就不再需要促进剂提升油漆的粘力了

在这么多表面处理工艺中,等离子是近几年流行的金属表面处理办法,等离子清洗机使用空气为清洗材料,一是清洗的效果好,等离子可以有效清洗掉金属材料表面的有机物,并且有效提升材料表面的粗糙度,但是却不会改变材料表面的性质。等离子清洗的原理一是可以与材料表面产生还原反应,把氧化物还原,另一方面又与材料表面产生物理反应,用无数的细微粒子轰击材料表面,提升材料表面的粗糙度。金属喷涂

另一个好处是等离子使用的成本低,等离子使用空气的清洗原料,价格低廉,市面上买两罐气体就可以使用大半年。而且又没有污染,使用空气清洗后产生的污染物为水和二氧化碳,对人和环境没有污染

相比其它使用化学药剂处理,等离子优势明显,正也是因为这么多优点,近几年得到了快速的发展,很多行业都采用等离子替代了传统的材料表面处理方式

等离子清洗机分成很多种类,平时常见的分法是真空等离子和大气压等离子,电晕机从某种意义上也是大气压等离子,真空等离子专门用来处理各种异形件,需要在真空腔里面对材料进行处理。相比大气压等离子清洗机,好处很多,一个是处理很多不规则的产品,另外工艺参数可以自由调整的很精确,温度也很低,可以处理很多的不耐高温的材料真空等离子清洗机

大气压等离子是指就在平时环境下面处理的等离子清洗机。这类等离子清洗机能量猛,用途广泛,并且可以改成各种流水线样式,成本相对于真空等离子,价格要低很多,缺点是工艺参数控制的没有真空机那么精确。如果金属材料表面平整,那么就使用大气压等离子清洗机。当然如果是金属膜,就使用电晕机。东信高科处理过很多金属材质的配件,在金属处理方面有着丰富的经验,如果你有遇到了金属表面喷涂附着力不够的问题,欢迎咨询东信高科的业务员,让我们帮你做方案!

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纤维材料表面改性处理 http://www.nateraterman.com/xianweicailiaobiaomiangaixing/ Thu, 25 Feb 2021 07:53:47 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6179 纤维经常要用来做印染处理,但是很多纤维都是高分子材料,为了保证其效果,为了印染后纤维不会掉色,现在流利的解决办法就是用等离子处理,可以很好的提升纤维的亲水性,再做印染,效果就要好的多。

纤维表面改性的技术很多,有热处理、紫外线辐射、高能射线、化学接枝等一系列的办法,不过使用等离子对纤维的表面改性是近些年以来发展的最快的一种技术,等离子清洗机改性通过在介质阻挡放电产生大量的带电粒子、激发态粒子、光子、自由基等等离子体。

等离子表面改性的原理是使用细微的粒子不断的轰击材料表面,增加材料表面的粗糙度。纤维因为没有形状,所以都必须放置在真空腔的环境中处理。真空腔里面可以对纤维进行全方位的处理pet绦纶纤维

等离子对纤维的整个改性过程是利用高能量的等离子体撞击材料表面,在不破坏材料表面特性的同时使材料表面的物理化学性质发生改变,从而改善材料比表面积、孔径、孔容、表面官能团等相关性质的技术。

纤维表面改性处理除了等离子之外,还有热处理、高能射线改性、紫外线辐射、化学接枝等一系列的办法。相对于这些办法,等离子体改性主要有无二次污染,不破坏材料体表面特性等优点,此外等离子体改性技术与材料表面的作用形式多,工艺适用范围广,便于连续自动化生产。

以pet纤维为例,pet也叫聚酯纤维,即我们俗称的涤纶纤维材料,以前管这个叫的确良。

PET纤维是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维,是一种具有高强度高模量的化学纤维,用这一纤维材料制成的服装具有耐穿、挺括、易洗涤等优点。但由于其结构致密、疏水性强,故而染色性、吸湿性和抗污性差,并且容易产生静电,而为改善这一问题,就可以用真空等离子清洗机来对这个材料进行改性处理。Pet不耐高温,刚才真空等离子的温度很低。

等离子清洗机通过引入含氧或含氮的极性基团,能够有效提升PET表面的亲水性,提高材料表面的自由能。在实际的处理过程当中,等离子清洗机的处理具有更加清洁环保、绿色节能等优势,同时具有更加突出的经济效益和环境效益,是处理PET纤维材料的理想选择之一。

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空气、氩气、氮气、氧气、氢气、四氟化碳plasma清洗工作原理 http://www.nateraterman.com/plasmaqingxigongzuoyuanli/ Thu, 25 Feb 2021 06:17:36 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6176 等离子清洗机常用的气体有普通的空气、氩气、氮气、氧气、氢气、四氟化碳等等,每种气体都有自己的特性,这里我一一给大家做一做讲解

氩气是一种无色无臭的惰性气体,通过高压气瓶运输和存储,在工业中经常应用于金属的电弧焊接和切割保护。

氩气是一种惰性气体,电离后产生的离子体不会与基材发生化学反应,在等离子清洗中主要被应用于基材表面的物理清洗及表面粗化,最大的特点就是在表面清洗中不会造成精密电子器件的表面氧化。正因如此,氩等离子清洗机在半导体、微电子、晶圆制造等行业被广泛应用。

氩气、氦气、氮气等都是非反应性气体。氮等离子体处理可以提高材料的硬度和耐磨性。氩和氦性质稳定,放电电压低(氩原子电离能E为15.57eV),容易形成亚稳态原子。当然等离子清洗机一方面利用其高能粒子的物理作用清洗容易氧化或还原的物体,Ar+轰击污垢形成挥发性污垢,用真空泵抽走,避免了表面物质的反应;另一方面,亚稳原子容易利用氩形成,然后与氧和氢分子碰撞时发生电荷转换和结合,形成氧氢活性原子作用于物体表面氮气等离子清洗机

氢气属于不稳定气体,主要用于还原,清洗掉金属表面的氧化物。四氟化碳是一种无色无味的气体,无毒、不燃,但在高浓度时具有麻醉作用,所以在工业应用时储存的容器为专用高压气瓶,所使用的减压阀也为专用减压阀。

四氟化碳在被等离子清洗机电离后会产生含氢氟酸成分的刻蚀性气相等离子体,能够对各种有机表面实现刻蚀及有机物去除,在晶圆制造、线路板制造、太阳能电池板制造等行业中被广泛应用,在晶圆制造行业中光刻机利用四氟化碳气体进行硅片的线路刻蚀,等离子清洗机利用四氟化碳进行氮化硅刻蚀及光刻胶去除。

大气压等离子就是常压等离子,通常有三种效果模式可选。一是选用 氩气/氧气 组合,主要面向非金属材料并且要求较高的表面亲水效果时采用,比如玻璃,PET 材料等。 二是选用 氩气/氮气 组合,主要面向各种金属材料,如金线、铜线等。因氧气的氧化作用,替换为此方案中的氮气后,该问题可以得到有效控制。三是只采用压缩空气的情况,只采用压缩空气也可以实现表面改性,并且也是常见的一种处理办法,处理很多材料表面都是使用压缩空气直接处理。此为特殊情况,是少数工业客户需要有限而均匀的表面改性时采用的方案。

?安全易用。大气压式等离子,也是低温等离子,不会对材料表面造成损伤,例如对方阻值敏感的材质亦可处理。无电弧,无需真空腔体,也无需废气排放系统,长时间使用并不会对操作人员造成身体损害。

面积宽大。大气压等离子最大可以处理2m宽的材料,可以满足现有多数工业企业的需求。

成本低廉。大气压等离子设备功耗低,运行成本以气体为主。

大气压等离子清洗机就是常压等离子清洗机,按照喷头分类,可以分成为旋喷等离子清洗机和直喷等离子清洗机,直喷机能量高,通常用来处理点和线状区域,旋喷等离子清洗机用来处理的地方比较宽,而且喷头大小可以定做到?直径10cm以上,多个喷头同时使用可以处理很宽的区域。从广义上面来说,电晕机其实也是等离子清洗机,通常也是用大气处理。

实际工作过程中,为了保证最好的清洗效果,常常多种气体使用,比如先用氢气还原,然后用氧气或者混合气体使用处理,而且会对清洗的时间,通入的气体量也会做调整。当然,如果你有材料处理,请联系我们的技术,发材料过来,我们来给你做测试,以达到最佳的清洗效果。

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大气射流式等离子清洗机是什么? http://www.nateraterman.com/daqisheliushidengliziqingxiji/ Tue, 23 Feb 2021 09:19:50 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6174 射流式等离子清洗机就是平时常见的喷射式的等离子清洗机,或者又叫做大气压等离子清洗机,或者常压等离子清洗机。功能简单,能量强温度高。当然如果不想温度太高,也可以使用惰性气体。

射流式等离子清洗机就是喷枪式的等离子清洗机,喷枪有直喷式和旋喷式,直喷头能量高,温度高,等离子密度高,用来处理点状或者线状区域,点状的如打标、线状的如手机tp框,这些都是用直喷来处理。

旋喷的喷头大小按照规格定做,有4公分的,5公分的,7公分的等等型号,旋喷机适合处理表面平整、耐高温的材料,典型的如玻璃盖板等各种材料,射流式的等离子清洗机通常做成在线式的机器,流水线工作。整天自动化不停的进料出料,工作效率非常高

对于旋转式的射流式等离子清洗机,喷头转动的方式有直流马达带动、步进马达带动和空心电电机带动等三种。

直流马达带动喷头旋转:转速较快,高达3000转/分钟,电刷和轴承需求定时替换。

步进马达带动喷头旋转:转速适中,可达2500转/分钟,无电刷,轴承需求定时替换,马达的稳定性杰出。

空心电机带动喷头旋转:转速略慢,转速在1800-2000转/分钟,无电刷和轴承,马达的稳定性杰出。

大气射流式等离子清洗机成本低,工作效率高,很多的问题如果可以使用射流式等离子清洗机解决,就不会采用真空式的等离子清洗机。

大气式等离子清洗机和真空式的等离子清洗机差别在于清洗的工艺参数,真空等离子更加精确。而且真空等离子可以处理各种异形件,并且温度也很低。但是如果你的材料耐高温、并且表面平整,优先使用大气射流等离子清洗机效果会更好!

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液晶玻璃屏盖板镀膜前清洗 http://www.nateraterman.com/bolipinggaibandumoqianqingxi/ Sun, 21 Feb 2021 08:24:00 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6156 为了使玻璃屏美观漂亮,或者是为了使玻璃实现各种功能,如抗氧化、耐酸碱、抗紫外线,常用的方法就是给玻璃镀膜。常见的有AF、AG、AR 镀膜等等

AF膜是抗指纹膜,将玻璃表面的亲水性降到最低,比如手机玻璃盖板镀了AF膜后,会变的更加有疏水性,会变的耐脏、耐油污、抗指纹等功能,使玻璃更加靓丽,其它的还有各种膜都有自己功用。不过有一点相同的是镀膜前都需要对玻璃表面进行处理玻璃屏

液晶玻璃屏镀膜前需要对玻璃屏进行除油、除尘等预处理,以保证镀件的整洁、干燥,避免底涂层出现麻点、附着力差等缺点。对于特殊材料,如PE(聚乙烯)料等,还应对其进行改性,以达到镀膜的预期效果。

以AF为例,下面我们具体讲一下防指纹处理的工艺流程。镀其它膜流程大同小异

①镀膜前处理:使用弱碱性清洗剂或溶剂去除基材表面油分、水分等污迹,通过超声波清洗效果更好;超声波清洗后烘干,再用等离子对玻璃基材表面进行精细化清洗、蚀刻和活化,可以得到非常薄的高张力涂层表面,有利于喷涂药水的附着牢固和厚薄均匀。

②将 AF 药液镀在产品表面成膜;

③烘烤:喷涂后取出玻璃,放入烤箱(120度,30分钟),视具体要求及产品情况调整至最佳;

④清洁:产品清洁后,成品包装。大气压在线旋喷等离子清洗机

玻璃镀膜前等离子处理采用的是在线式大气压等离子清洗机,如下面的这台10米长1米2宽的在线式等离子清洗机的样式,在线式等离子清洗机大小功率都是定做。全自动上下料,效率高,价格不贵,有兴趣欢迎咨询考察!

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高尔夫球表面图案印刷掉漆解决办法 http://www.nateraterman.com/gaoerfuqiudiaoqijiejuebanfa/ Mon, 22 Feb 2021 08:47:43 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6168 高尔夫球制作结构简单,最里面的主要材质为橡胶,表面包一层胶皮线,涂上一层白漆。这就是高尔夫球。标准的高尔夫球直径是42毫米,重量是46克。大多数的高尔夫球上有300-500个小凹洞,每个洞的平均深度约为0.025公分。标准的高尔夫球有 336 个凹洞。高尔夫球

碰上高尔夫球赛事,有时候为了品牌宣传,有时候为了纪念,往往需要在高尔夫球上面印上logo、特殊纪念语等。因为高尔夫球材质表面的原因,表面印刷效果往往不理想。不管是丝印或者热转印,直接印刷会出现一些掉漆的现象。为了解决这个问题,最为简单的方式就是在高尔夫球印刷前用等离子表面处理机做一下预处理

等离子表面处理可以很好的提升高尔夫球表面的亲水性,提升其表面能,经过等离子处理后的高尔夫球不会再出现印刷掉漆的问题。等离子清洗机能给铁氟龙塑料表面改性、tpu鞋材表面粘接都能轻易解决,处理高尔夫球的印刷问题,只是一个简单的操作而已旋喷等离子清洗机

处理高尔夫球这种产品用一个简单的旋喷等离子清洗机就可以解决问题,几万块钱的成本,还可以定做成流水线的样式,进行快速流水线操作

等离子清洗机用于印刷作用:提高印刷品的质量:多工艺的结合是将各种印刷工艺的优点组合在一起,所以这种组合印刷方式可以最大程度的保证印刷品的印刷效果,从而满足人们日益增长的感官要求,同时提高印刷厂的印刷质量,从而为其带来更多的货源。提高生产效率降低成本,多种工艺结合也包含印刷和印后工艺的结合,产品生产中印刷和印后一次完成,直接出成品,可以极大的提升产品质量,并且降低印刷成本。有问题欢迎咨询

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Fpc软性线路板表面清洁处理 http://www.nateraterman.com/fpcruanbanbiaomianqingjiechuli/ Mon, 22 Feb 2021 07:38:54 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6164 相比硬性pcb线路板,fpc软板优点挺多,软板短小轻薄,方便用在更小的电子产品里面,像手机、电子表等等这些小型电子产品,都是用的软板。

软板可以在电子产品里面任意弯曲、折叠,可以任意在电子产品里面而已,另外软板的散热性的也挺好、成本也挺低,这些年软板市场的快速发展说明了软板良好的性能fpc软板

软板相对硬板来说,缺点当然有,一是设计成本偏高;更改修补困难尺寸也不能做的太大,操作不当损坏也不好修补,这些当然也是问题。不过不管怎么说,软板本来是用在小型电子产品里面的,自然有它的作用

今天说一说软板在焊线前的表面清洁。软板在焊线前需要做表面清洁处理,原因有两个,一是清洗掉软板表面的有机污染物,免得焊线接触不良;另外要提高软板表面的亲水性,免得上面焊线不牢固。

这里所说的表面清洁和fpc表面除油洗助焊剂是两回事情,除油洗助焊剂用的是超声波水洗烘干,超声波清洗的过程中需要加上化学药剂如酒精等反复用水洗,然后烘干fpc软板

Fpc 软板经过超声波水洗烘干之后,就需要在fpc软板上面焊元器件,打线路,由于fpc很多都是高分子材料,会面临粘接不牢的问题,这个时候就需要用到等离子清洗机,等离子清洗机可以很好解决掉fpc软板表面清洁方面的问题。

Fpc软板经过等离子处理过后,水滴角很容易就降到了5度以下,没有经过等离子处理前,水滴角基本都在80多度,等离子处理fpc效果非常不错

处理fpc采用射频低温真空等离子清洗机,真空腔体大小可以自由定做。射频等离子清洗机温度普通很低,基本跟天气的温度一样,如果还不够,另外还可以加水冷系统。真空等离子清洗机

软性线路板不耐高温,使用射频等离子清洗机是很适合的,腔体大小自由定做,意味着产能大小可以随意设定,如果你有需要对fpc软板做表面清洁处理,担心软板上面的电子元器件粘接不牢的问题,那么欢迎发样品来东信做测试!

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汽车密封条提升表面粘结附着力 http://www.nateraterman.com/qichemifengtiaofuzhuoli/ Mon, 22 Feb 2021 03:36:45 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6160 汽车上面为了填补车身之间的缝隙,就会用到密封条,另外密封条具有减震、防水、防尘、隔音、装饰等功用,提高驾乘体验的舒适感和保护车体

汽车上面使用密封条的地方很多,常见的有发动机盖密封条(H00D)(前部、侧围和后部的密封条)

汽车密封条2.门框密封条(DOOR SEAL)

3.前、后风窗密封条(WINDOW SCREN)

4侧窗密封条(SIDE WINDOWSEALING)

5天窗密封条(SUNROOF SEALING)

6.车门头道密封条(FRIMARY DOOR SEAL)

7.窗导槽密封条(GLASSRUN CHAMNEL)

8.内外侧条(水切)(WAISTLIE)

9.行李箱密封条(TRUNK SEAL)

10,防噪声密封条(ANTI-ROISE)

11防尘条(ANTI-DUST)等。

使密封条能更好地起到耐候、隔音的作用。为了达到这一效果,有必要在其表面喷涂功能涂层,喷涂前等离子预处理技术可以提高产品收率,提高涂层附着力和均匀性

汽车密封条制造的主要材料是epdm橡胶,其表面张力通常在3035 dyn/cm(1 dyn/cm=1.02 x 10}`’ kg/m,下同)左右;而普遍使用的聚氨醋植绒胶多为高极性,通常表面张力在6070 dyn/cm,当这种植绒胶液体涂敷于EPDM橡胶表面时,由于表面张力差异的作用,使得胶粘剂液体在EPDM橡胶表面很难润湿和铺展开,从而影响胶粘剂的粘接力。为了提高胶粘剂与EPDM基材之间的粘接力,通常情况下都会对EPDM橡胶做表面处理,目前常见的表面处理方法有机械打磨法、等离子处理法。

传统增加密封条表面能的办法是使用机械打磨,然后使用水基涂料或者进行水性植绒。再通过喷枪在表面喷上帮助粘接的底涂剂,当喷枪出现故障时涂料附着力便得不到保证,所以传统的办法废品率高,而且成本普遍偏高,对环境健康污染都很大。因为打磨会出现很多粉尘

现在这种传统的解决方案已经被等离子清洗机所替代。等离子处理可以很好的提升密封条的表面能,而且使用空气做为清洗剂,对处理的效果高,对人和环境没有污染。成本也大幅度下降了真空等离子清洗机

等离子设备做为一种新型的解决材料表面粘接力的放备,取代了很多的传统的表面处理工艺。一方面是因为其成本低,等离子清洗就使用空气处理,几乎是没有什么成本;另一方面是没有污染,等离子使用空气处理之后,产生的有害物质几乎为零。这两点受到很多公司的喜爱,价格也不贵。用来处理epdm橡胶材质的密封条正合适。

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铜(支架)引线框架清洗去除表面的有机污染物 http://www.nateraterman.com/yinxiankuangjiaqingxi/ Sun, 21 Feb 2021 03:31:28 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6154 引线框架作为集成电路的芯片载体,借助于键合材料(金丝、铝丝、铜丝)实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接,是形成电气回路的关键结构件,它起到了和外部导线连接的桥梁作用,绝大部分的半导体集成块中都需要使用铜引线框架。引线框架表面电镀金属层后,一般与环氧模塑料(EMC)粘接。目前,在引线框架电镀铜层的表面封胶时,由于电镀铜层表面光滑,粘接强度不高,造成铜表面与胶粘接不牢固而脱胶,而如果电镀铜层表面变得凹凸无序,在凹坑后容易残留空气和杂质,产生气泡,形成应力集中,也会造成粘接强度下降,因此,为了增加引线框架电镀铜层与封胶之间的粘接强度,对于许多半导体生产制造的公司,封装前把铜支架表面的污染物清洗干净是必要的一环

清洗引线框架表面污染物目前主流的采用等离子处理,等离子体处理可达到引线框架表面超净化和活化的效果,成品良率比传统的湿法清洗会极大的提高,并且没有污染物的产生,不用加什么化学清洗药剂,成本低,又环保,是目前主流的污染物表面处理方式引线支架

由于当前大气常压等离子清洗机对铜引线框架的处理工艺尚未在处理温度、氧化及二次污染等方面取得突破,因此,在目前铜支架的等离子表面处理中,所使用的等离子处理设备还是以低压真空型等离子清洗机为主。根据处理形式、电极结构以及放电特性,处理铜支架的真空等离子清洗设备又分为料盒式(批量式、独立式、离线式)等离子清洗机和在线式(连线式、连续式)等离子清洗机。

从产能上面来说,离线式真空的机器比在线式的机器产能要大很多,离线式真空等离子清洗机是以料盒的形式,每次一个一个的料盒放进去,大批量进行清洗。离线式真空等离子清洗机的真空腔体可以根据需要做的很大,一次可以同时清洗很多的铜支架。在线式真空清洗机是一片或者几片,连续不断的进行清洗。其优势是清洗的更加彻底,但是产能受限,只有一些对清洗效果要求特别严格但是产能要求不高的行业会用到在线式真空清洗机。真空等离子清洗机

在线式真空等离子虽然也可以做大腔体,不过成本摆在那里,同样以30万的成本来计算,离线式真空等离子清洗机比在线式真空等离子清洗机的产能大上好几倍,这也是目前行业里面多数都采用离线式真空来清洗铜支架的主要原因。离线式真空等离子清洗机调好清洗工艺,具体清洗效果也都可以达到合格标准

在线式和离线式真空等离子清洗机都是定做的机器,具体根据客户的清洗需求和产能定做。不管是在线式真空等离子还是离线式的真空等离子清洗机,东信都有定做的案例,欢迎咨询考察或者发样品过来做测试!

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COB/COG/COF手机摄像头模组支架清洗处理 http://www.nateraterman.com/cob-cog-cofshoujishexiangtoumozuzhijiaqingxichuli/ Sun, 21 Feb 2021 02:11:14 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6149 现在摄像头广泛的应用于各种电子产品中,像手机、电脑、汽车等电子产品都离不开摄像头。电子产品的快速发展,带动整个摄像头产业的快速发展。现在电子摄像头不仅仅是拍摄图像视频这么简单,而且可以实时视频语音通话记录、远程同步会议等等,这些都对摄像头大小尺寸和拍摄的能力都提出了更高的要求。手机摄像头模组结构

以典型的手机摄像头为例,包括5个部分,图像传感器Sensor(将光信号转换为电信号)、Lens、音圈马达、相机模组和红外滤光片。摄像头的产业链主要可以分为镜头、音圈马达、红外滤光片、CMOS传感器、图像处理器和模组封装几个部分,行业技术门槛较高,行业集中度很高。

1.电路板,所述电路板上具有电路和电子元件;

2.封装体,包裹所述电子元件,所述封装体内设空腔;

3.感光芯片,与所述电路电性连接,所述感光芯片的边缘部分被所述封装体包裹,所述感光芯片的中间部分置于所述空腔内;

4.透镜,固定连接在所述封装体的顶面上;

5.滤光片,与所述透镜直接连接,设置在所述空腔上方且与所述感光芯片正对。

以上的这些材料在组装加工前都需要进行清洗处理。

手机摄像头模组支架清洗通常会用到两种清洗工艺,超声波清洗和等离子清洗。超声波清洗用的是水基清洗工艺。超声波清洗机

水基型清洗液适用于超声波清洗,还可以用于喷淋清洗工艺。专用于清洗PCBA线路板上的助焊剂、锡膏残留物及其对油污、手印、金属氧化层、静电粒子和灰尘等Particle都有非常好的去除能力。配合漂洗和干燥,在用于摄像头模组、指纹模组等具备高精密、组装有microBGAs、Flip-Chips等高新元器件的高洁净清洗中,具备十分理想的效果。

等离子清洗主要是去除手机支架上面的有机物,活化材料表面,提高亲水性和黏附性能,防止溢胶真空等离子清洗机

另外还有W/B前清洗,主要是去除有机物,提高W/B结合力,确保打线可靠性。

这台低温真空等离子清洗机专门为模组订制,用于产品Die bonding及Wire bonding前清洗、IR清洗、Hold bonding前清洗等。

主要特点:防静电托架设计,有效避免静电对产品的影响;托架与腔体的摩擦阻力小,有效控制使用时微尘的产生,减少微尘对产品的影响;托架限位设计,防止操作员误操作将托架抽出,造成产品洒落。托架采用铝条组合结构,方便产品取放且不会造成产品脱落。

参数配置:

设备名称:射频低温真空等离子清洗机

机台重量:约300KG

额定功率:3KW

机台供电:AC-380V/三相五线式

整机规格:850mm(W)×960mm(D)×1720mm(H)(可定制)

真空室规格:400mm(W)×400mm(D)×400mm(H)(可定制)

电极板规格:380mm(W)×320mm(D),7层电极板,6层处理空间,可任意组合

单层处理最大面积:340mm(W)×305mm(D)(可定制)

载物托架:专利防静电托架,可根据产品特点定制

产能:根据产品规格而定

处理时间:工艺不同,处理时间不同

等离子发生器功率:射频13.56MH z,0-500W可调

真空泵系统:机械油式旋片真空泵

真空测定系统:皮拉尼式真空计

工作真空度:20-60Pa

真空泵极限压力:4.0×10-1Pa

抽真空时间:≤50S

破真空时间:20-40S

供气方式:电磁阀式

流量计调节范围:0-300Sccm(毫升/分钟)

输入气压监测系统:2路气压减压表,2路气体质量流量计

操作方式:人工取放工件,一键启动自动控制

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半导体封装分层问题解决办法 http://www.nateraterman.com/bandaotifenchengwentujiejuebanfa/ Fri, 05 Feb 2021 05:48:34 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6146 半导体行业封装以环氧树脂塑料封装为主,因为塑料封装成本低,从而成为了封装市场的主流。但是塑料有吸水性,再加上整个封装的过程中不可避免的会经过高温高湿的一些环境,给使塑料膨胀,产生的后果就是很容易使半导体产生分层,两者,塑料与硅、金属材质膨胀系数有差异,会导致塑封材料和引线框架不粘接,这个问题需要解决半导体塑料封装

半导体封装分层又称剥离,主要是指不同物质在接触面产生分离和缝隙导致空气、水或者酸碱液进入而导致电性能失效或失效隐患的现象。

根据导致分层的原因不同,分层失效模式主要分为以下几类

塑封材质里面存在湿气,导致不粘接

塑封料的原材料储存、成品生产及成品储存都或多或少会接触到潮气,以及塑封料醒料时间不够或醒料环境不达标,将导致塑封料内部聚集潮气。当使用这些含有潮气的塑封料生产的封装电子器件,进行后固化、可靠性实验(Bake、HTSL,HTRB,TCT,PCT etc)、回流、气相、波峰焊等一系列高温(220℃以上)环境的后处理时,水气化后体积迅速膨胀1000倍,导致分层。

塑封料与框架粘结力较差

这种情况一般发生在塑封料的选择不合适,比如cu框架却选择与PPF或NI粘结力好的塑封料,或者框架在装片或白胶和银胶固化时氧化程度不合适,又或塑封工艺不合理等状况。这个问题常用的解决办法是采用等离子清洗机对引线框架进行处理。引线框架多采用铜材质,这是因为铜材质导致性能好的缘故。但是铜容易氧化,在表面形成一层有机污染物,在半导体封装前使用等离子对引线框架处理一遍,清洗掉上面的有机污染物,提升其表面亲水性,能够使半导体封装良率大幅度提高。低温真空等离子清洗机

等离子清洗引线框架不会影响到引线框架的性质, 而且清洗掉框架表面的污染物,还能提高框架表面的亲水性,这对于解决塑封材质与框架的粘接力差的问题,是一个很好的选择。

清洗引线框架的等离子清洗机具体效果如何,成本参数,欢迎咨询东信高科。东信在这个行业里面有很多的清洗案例,欢迎咨询!

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半导体封装前铜支架清洗有机污染物 http://www.nateraterman.com/bandaotifengzhuangqianqingxiwuranwu/ Fri, 05 Feb 2021 03:19:21 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6143 半导体行业封装经常会用的铜支架,这是因为铜支架导电性能好,可靠性高的缘故,但是铜容易氧化,在半导体封装前铜支架必须要做清洁处理,清洗掉支架上面的污染物,增加其焊接性,使用半导体封装之后不会分层。

处理铜支架现在流行的办法都是使用真空等离子清洗机做表面处理。铜支架是属于比较好处理的材料,有点工艺技巧,但是没有多大难度引线支架

处理铜支架需要注意的几个地方。

第一个是料盒。料盒的尺寸间距跟清洗效果有影响,大的铜支架就需要使用大料盒,清洗的时候肯定会更久。料盒开孔的大小,开槽的位置这些也会对清洗的效果产生影响

第二个是工艺。处理铜支架用的是低温真空等离子,铜支架耐热性不高,等离子清洗机使用射频电源处理,并且加上水冷系统。射频等离子处理温度低,能量密度高,用来做处理铜支架正是合适的很

处理铜支架不能使用大功率的中频电源,中频电源功率大,离子能量猛,使用中频电源会把支架烧坏掉。真空等离子清洗机

低温真空等离子清洗机的特点:

清洗:有效去除纳米级有机污染物,增强与其他表面的附着力

活化:改变表面润湿性,使表面亲水或疏水

改性:在产品表面引入功能组,羟基、羧基

灭菌:去除微生物污染物

聚合:沉积具有功能端基的聚合物,在等离子体活化表面接枝聚合物

具体工艺可以灵活控制,而且容易调整,有兴趣了解欢迎咨询业务经理!

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医疗导管表面镀膜前处理 http://www.nateraterman.com/yiliaodaoguandumoqianqingxi/ Fri, 05 Feb 2021 01:45:16 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6140 几乎所有的医疗导管如输液导管、引流管、导尿管等等,在涂层镀膜前都需要进行等离子处理,以提高亲水性、疏水性、透气性、血溶性等功能。

医疗导管基本都是pp料、硅胶、pvc材料做的,为了在使用的过程中不会引起排异、凝血、毒性、过敏、致癌、免疫反应等问题,也为了这些医疗器械与人体协调,通常解决的办法是在导管表面镀膜或者涂覆蛋白质涂层。无论是塑料或者硅胶,由于其材料表面能低的缘故,涂膜前都需要用到等离子清洗处理。医疗导管

? ?等离子强界面作用力在化学相容性或化学键合时可以增强两表面间的粘附能力。塑胶高分子聚合物具有较低或中等能量的表面能,所以很难粘结或进行涂覆在其表面。使用等离子处理机对聚丙烯进行氧等离子体表面处理,使其表面张力由29dyn/cm增加到72dyn/cm,达到对接触角全水吸附的数值。其它材料的表面通过活化处理,可使其表面硝化、氨化或氟化。等离子体表面改性的应用可使胺基、羟基、羰基、羧基等功能性基团的形成,提高界面粘合力。医疗导管、输液袋、透析过滤器和其它组件,以及医疗注射针、塑料薄膜袋和用来储存血液的药袋的粘附都是利用材料表面的等离子体活化过程而受益的。

??使用传统的清洗方法处理医疗导管并不完美,清洗后往往还会残留一层薄薄的污染物。但是如果采用等离子处理机活化工艺清洗,弱化学键就会很容易被打断,即使污染物残留在非常复杂的几何形状表面,也照样能被去除。等离子体可除去油膜、微观细菌或其它污染物,这些污染物是在储存或预制过程中,由化学转化产生的挥发性气体粘附到材料表面形成的。等离子体放电可以清洗注射成型的添加剂、硅基化合物、脱模剂以及部分被吸收的污染物,可有效地从塑料、金属和陶瓷表面去除。用等离子体法也可将干扰后续制造的塑料添加剂去除,而且在去除过程中不会破坏或改变基底的特性。另外,利用等离子清洗技术,还可以清洗其表面的仪器部件及其敏感部件或植入物。

清洗医疗导管都是使用低温真空等离子清洗机。一方面导管材料不耐热,真空等离子还需要加水冷处理;另一方面也是因为导管不规则的缘故,使用真空等离子可以进行全方位的处理,不留死角真空等离子清洗机

医疗器械领域,有很多产品已经在使用等离子表面处理工艺,包括心脏瓣膜和心血管支架表面涂层的预处理,人工耳蜗的粘接,隐形眼镜的清洗和功能性涂层,注射针头粘接前的活化,医用无纺布功能涂层等等

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铁氟龙电线电缆喷码印字前处理的机器 http://www.nateraterman.com/tofulondianxianpengmaqianchuli/ Tue, 02 Feb 2021 07:43:00 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6135 铁氟龙是美国杜邦公司的一大发明,叫法挺多,如特氟龙、聚四氟乙烯等等。因为其优秀的稳定性广泛用在工业制造领域。铁氟龙具有优良的耐腐蚀性能,几乎不溶于任何有机溶剂,可抗油,强酸,抗强碱,强氧化剂等;具有优良的电绝缘,耐高电压,高频损耗小,不吸潮,绝缘电阻大;具有优良的耐燃,耐老化性能,使用寿命长。铁氟龙电线

因为有了上面的这些性能,所以常常用来做电子产品内部布线使用。如手机、电脑、消毒柜、灯具等等内部的布线大多使用铁氟龙电线。

铁氟龙可以在250度的高温下面不融化,不过如果超过250度的高温,就会释放出有毒难闻的气体。就是那种电器里面短路时那股刺鼻的气味

同时也因为上面的这些特性,用铁氟龙做的电线如果需要进行印字就不容易了。如果铁氟龙上面需要印字就需要提前进行预处理。

一般而言,铁氟龙材料表面处理是公认的几种难以处理的材料之一。不过铁氟龙电线电缆比铁氟龙的薄膜好处理的多。因为电线需要处理的地方小,而且电线比薄膜厚度高,处理铁氟龙电线用大气压直喷等离子就可以得到很好的效果。铁氟龙薄膜就需要用到真空卷对卷,设备的成本就比较高

有的公司说处理电缆用火花机,不过直喷等离子处理比火花机处理效果好的多,火花机就是电晕机,通过电极放电产生电晕对电缆表面处理。电晕机放电的原理和等离子放电的原理是一样的。东信也有很多电晕机产品,有卷对卷常压电晕机,真空卷对卷准备点说或者可以叫做真空电晕机,这个是可以用来处理铁氟龙薄膜的。另外还有片材电晕机。大气压直喷等离子清洗机

电晕机用来处理铁氟龙薄膜效果也勉强可以达到要求,但是效果还不是最好的,用真空卷对卷效果更好。电晕机用来处理铁氟龙电线就可以达到要求,但是根据实验的数据,用直喷等离子处理铁氟龙电线可以获得更好的效果。

直喷等离子清洗机能量集中,处理铁氟龙火力更猛,而且可以根据实际要求定做成各种样式,价格也便宜,用来处理铁氟龙是非常适合的

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5个喷头通过式旋喷等离子清洗机操作演示 http://www.nateraterman.com/5xuanpentongguosi/ Tue, 02 Feb 2021 03:17:21 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6130 宽幅电晕机处理手机玻璃盖板演示视频 http://www.nateraterman.com/kangfudianyunji_shoujigaiban/ Tue, 02 Feb 2021 03:07:27 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6126 铁氟龙表面改性处理的6种方法 http://www.nateraterman.com/teflonbiaomiangaixing/ Tue, 02 Feb 2021 02:55:54 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6124 铁氟龙英文名Teflon ,学名聚四氟乙稀,缩写PTFE,是美国杜邦公司一大发明,号称塑料之王。抗酸碱,抗各种有机溶剂,耐高温,摩擦系数也特别低,不过因为上面的这些特性,如果想对铁氟龙进行印刷粘接处理,就变得很困难,就必须要对铁氟龙进行表面预处理

铁氟龙薄膜

铁氟龙是几种行业里面公认的比较难以处理的材质之一,通用的有下面几种方法,每种方法各有好坏,具体选用哪种方法请根据铁氟龙的用途确定。

  • 等离子处理

使用等离子处理有两种机器可选,一种是真空卷对卷等离子清洗机, 一种是大功率电晕机。等离子清洗机处理铁氟龙有一大好处,就是对材料本身没有影响,只是增加铁氟龙表面的粗糙度,从各种方法来说,等离子处理应该是最为理想的处理方法。但是等离子处理有一定的技术难度,很多公司拿铁氟龙没有办法

因为处理铁氟龙材料的客户多,东信的技术员为了解决铁氟龙的技术问题,经过各种机器、气体、电源的测试,最终使用处理过的铁氟龙表面达到了48左右的达因值,可以很好的解决客户的印刷粘接方面的问题

处理铁氟龙如果对效果要求高,优先使用真空卷对卷,再配合氧气处理,可以达到很好的效果,不过成本略高一点。电晕机价格便宜,但是效果没有那么好,也可以达到客户印刷方面的要求。

  • 采用更加有粘接力的强力粘接剂

用于铁氟龙粘接的粘接剂主要有两类:无氟粘接剂和含氟粘接剂。无氟粘接剂有粘接效果不太理想的聚丙烯酸酯类粘接剂和环氧树脂类粘接剂,以及粘接效果较好的硅树脂类粘接剂。下面介绍几种性能优良的粘接剂。

J-2012型环氧树脂粘接剂J-2012为双组分、无溶剂改性环氧树脂粘接剂,可室温或加热固化,不仅适用于氟塑料与金属,还适用于金属与其它非金属材料的粘接与修补。

含氟粘接剂有国产的F-4S、F-4D.FS-203、CJ-91等牌号。含氟粘接剂是由偏二氟乙烯类聚合物制备的溶剂型粘接剂,如国产的F-2、F-5、SG-506、T530等牌号和美国Raychem公司生产的氟树脂粘接剂等。含氟聚合物F粘接剂因为一般的含氟聚合物不具有熔溶性,在高温下也不能熔融产生流动,难以满足作为粘接剂所必须具备的流动性。只有偏二氟乙烯类聚合物具有一定的溶解性。在F粘接剂中,选择(偏二氟乙烯/全氟丙烯)共聚物作为粘接剂的主体材料。

用F粘接剂粘接PTFE和不锈钢,可获得较高的粘接强度,并具有优异的耐热性能和耐油性能。

SG-P-10粘接剂,该粘接剂由底涂处理剂P-10和瞬间强力胶SG-506组合的双组分、溶剂型胶粘接,适合于PTFE与PTFE工件材料的快速粘合。粘接工艺:将被粘表面用丙酮或乙醇溶液擦洗干净,晾干;用底涂处理剂P-10分别刷涂被粘表面,晾干(3~5min);用强力胶SG-506快速粘接,3-8s即可粘牢。

T530粘接剂,该粘接剂为单组分、溶剂型胶粘接,适合于PTFE与PTFE自粘接或PTFE与不锈钢互粘接。粘接工艺:将被粘表面用丙酮或乙醇溶液擦洗干净,晾干,直接在被粘表面涂T530胶,接合、施压进行粘接,5-10min即可粘牢。前两类粘接剂粘接效果较好,但需要时间较长。这与现代化生产当中快节奏、高效率不符。而后两种粘接剂则是最近出现的

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  • 采用表面改性剂处理

采用表面改性剂处理,实际上就是采用化学处理。到目前为止,PTFE的表面改性剂效果用的最好的是BGJ3号。

表面改性剂BGJ3号是把硼酸与KH-550按1:10的比例溶于一定量的乙醇中,加热、搅拌,并在回流条件下制得。BGJ3号同时具有含硼基团的和含氨基团,含硼基团可提供空轨道,与提供电子对的氟原子形成配位键,这样既可以在PTFE表面发生配位键合,又能与粘接剂分子形成配位键,因此其改性效果显著,具有较高的粘接强度。

国外还有一种用于PTFE表面改性的试剂,是由四氟硼酸溶液,在镁阳极存在下电解形成。该含镁试剂与PTFE反应,形成一个含有碳一碳双键、羧基、羟基、羧基的多官能团表面,这些官能团能使PTFE表面的亲水性更佳,从而改变了PTFE的表面性质。

  • 高温烧融法

高温烧融可以使铁氟龙表面获得很好的改性,就算等离子处理,往往温度越高,效果越好。铁氟龙采用高温烧融可以使材料表面发生很明显的变化,如果再加一些二氧化硅等粉末,就更加容易提升其表面的粘接力,但是负作用也很明显,高温之下铁氟龙容易变形。而且高温下铁氟龙会释放出有毒物质全氟异丁烯,虽然这种方法可以显著提高铁氟龙表面的粘接力,不过不建议采用

  • 表面氧化法

表面氧化法的意思是把铁氟龙材料表面做氧化处理,通过这种方法来提升材料表面的粘接力。空气、氧气、臭氧等气体在高温下会对材料表面做氧化处理,这种方法效果显著、而且操作简单,也不会产生有害物质,但是这种方法也有缺点,一是高温氧化会对材料表面颜色形状都会改变。再者,铁氟龙都是一大卷一大卷的,用这种方法也不会处理

  • 辐射接枝法

辐射接枝也可以对铁氟龙材料表面增加粗糙度,这种方法处理的效率很高,效果也不错,不过也会改变原有材料的表面光泽,而且长时间辐射会对身体健康造成伤害,最好是不要采用

总结:铁氟龙表面处理的方法挺多,但是因为其材料特性的关系,不管用哪种方法都不能达到完美。在不考虑成本的情况下,处理效果最好的实际上是等离子清洗机,因为既不会改变材料原有性质,又能达到理想中的效果。

只是做成在线卷对卷处理铁氟龙成本略高,做一台小型的真空卷对卷,价格在20万的样子,需要有一定实力的公司才肯花这个钱。另外电晕机也可以处理,电晕机花不了多少钱,但是电晕机处理的效果稍微差一点,如果材料经过电晕机处理后,再配合其它的方法再处理一遍,应该也可以使用,铁氟龙是比较难以处理的高分子材料之一,如果你有铁氟龙的材料需要提前做预处理,欢迎发样品来东信给你做测试,我们可以做到你满意的效果,比竟我们已经做过很多铁氟龙的案例了

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手机玻璃盖板触摸屏镀膜前处理 http://www.nateraterman.com/shoujidumoqianchuli/ Sat, 30 Jan 2021 09:00:06 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6122 不管是手机玻璃盖板或者是触摸屏,经常需要镀各种膜,如AF、AS、AG、AR镀膜等等,玻璃板镀膜前需要对玻璃表面做预处理,以提高玻璃表面的亲水性。

手机行业用等离子清洗机处理非常多,几乎每个环节都需要用到等离子做表面处理。而且做手机的工厂都是一些大厂,典型的如比亚迪、蓝思、富士康里面,等离子清洗机机器购买非常多,几乎每年都要买几百万的等离子设备。一次购买都是几十台的买。

玻璃表面的亲水可以用水滴角做检测,当然也可以用达因笔,清洗前后做一下测试,达到效果即为合格。在线通过式等离子清洗机

玻璃盖板表面平整,又很薄,常用的清洗设备有电晕机或者大气压旋喷等离子清洗机。并且定做成在线通过式,自动化流水线处理

其处理的原理如下,当玻璃基片处在等离子体中时, 由于表面受到等离子体中的荷能粒 (电) 子的 轰击, 首先玻璃表面吸附的环境气体、水汽、污物等被轰掉, 增加了玻璃表面的粗糙度,使表面清洁活化, 表面能提高, 当沉积时薄膜原子或分子更好地浸润基片, 增大玻璃表面的粘结力。其次玻璃基片表面经过荷能粒 (电) 子的撞击, 从微观上看, 基片表面会形成许多凹坑、孔隙, 在沉积过程中薄膜原子或分子进入这些凹坑、孔隙, 便产生了机械锁合力。此外基片表面的粗化, 使实际的表面积增大, 这对增大玻璃的吸附力、扩散附着力和静电力都是有利的, 因此增大了玻璃表面的附着力。

经过等离子处理后的玻璃可以达到点72达因,水滴角可以降到10度以内。可以很好的解决玻璃表面镀膜难的问题。

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硅胶材质表面粘接不牢解决方案 http://www.nateraterman.com/guijiaocaizhizhanjiebulao/ Sat, 30 Jan 2021 02:03:18 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6119 硅胶材质亲水性一般,直接做粘接很容易出现问题,有人说硅胶粘接不牢的原因是事前没有处理干净,比如硅胶表面有污渍或者胶水没有涂抹均匀,或者没有干燥等原因,或者是环境里面有粉尘,但是这些原因很好解决,都只是属于小问题。如果有这些小细节没有做到位,处理一下就可以很多解决好。

可是实际应用中,往往是因为硅胶本身材质的问题。硅胶属于亲水性很差的材质,没有处理的过硅胶,其水滴角有100多度,水滴在硅胶上面,直接滚走了,根本没有吸附力,直接在上面做粘接出现质量问题很正常。

硅胶配件

最为常见的解决办法就是用等离子处理,对硅胶表面层进行活化,提升其亲水性,就能很好的解决硅胶表面粘结不牢的问题。

等离子体是由带正电的正粒子、负粒子(其中包括正离子、负离子、电子、自由基和各种活性基团等)组成的集合体,其中正电菏和负电菏电量相等故称等离子体,是除固态、液态、气态之外物质存在的第四态-等离子态。

等离子清洗机的电源把空气的分子用电解变成离子状,不断快速的轰击硅胶材料的表面,以提升硅胶材料表面的亲水性,可以达到对物体表面的蚀刻、活化、清洗等目的。可以显著加强这些表面的粘性及焊接强度,等离子表面处理系统现正应用于LCD、LED、LC、PCB、SMT、BGA,引线框架,平板显示器的清洗和蚀刻。

等离子处理硅胶材质成本价格怎么样呢?会不会很贵,其实不然。

等离子是新型的环保并且节省成本的处理方式,机器根据需要处理的产品定做,大机器价格贵一些,小机器就花不了多少钱,而且没有什么成本。后期使用仅仅需要花费一些电费,一台2kw的大机器,一小时就2块钱电费,其它的成本基本为零。离线真空等离子清洗机

具体机器需要看硅胶配件形状和清洗的具体要求,如果硅胶平整,而且要求没有那么高,可以使用大气压等离子清洗机做表面处理;不过根据以往的经验,硅胶的配件往往以异形小配件为多,那么就采用30升的真空等离子清洗机做为解决方案,并且配合氩气处理,往往可以取得很好的效果。

使用空气进行表面处理,对人和环境也没有污染,是目前非常理想的硅胶材料表面处理方式。东信处理过很多的硅胶案例,有着非常成熟的设备和技术方案,欢迎发样品过来免费做测试!

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玻璃表面油墨附着力不够的解决办法 http://www.nateraterman.com/bolifuzhilibugoujiejuebanfa/ Fri, 29 Jan 2021 09:22:42 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6117 油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨品种很多,比如有有溶剂油墨、水性油墨、UV油墨、丝印油墨、胶印油墨等种类。

玻璃行业经常都会遇到油墨附着力的问题,如:脱墨,百格测试不过关,高温耐水煮通不过,高温水煮时脱墨,贴标或是后续加工时出现油墨转移等等

目前行业里面大部分的都是添加促进剂,但是这种办法比较复杂。首先需要测试目前使用的油墨跟溶剂的相容性,使比例等等,测试到最后,效果也只能说是一般。有些材料还不不怎么好。

为了获得油墨对承印物的良好附着力,必须对瓶子进行极化处理,使瓶子表面张力达到使其表面张力不低于3.8×10-2N/m(一般而言,油墨对承印物有良好附着力的最基本条件是承印物表面张力至少达到50dyn/cm以上)。

对瓶子进行极化处理的方法主要是等离子火焰处理。使用等离子处理一遍就可以轻易使玻璃表面达因值达到50dyn/cm以上。等离子火焰处理其原理是通过高温使塑料表面去污,并熔化膜层表面,从而提高塑料瓶的表面能,提高其表面对油墨的黏附性能。

玻璃材料表面平整,而且耐高温,表面处理使用大气压等离子等离子即可,这个没有多少技术含量,价格也便宜。如果玻璃比较薄,如手机玻璃盖板,使用电晕机就能处理的很好,如果玻璃形状比较特别,或者有一些特别的需求,常用的解决办法就是非标定做成大气压在线式的等离子清洗机

下面这个就是用来清洗玻璃的等离子清洗机,越南蓝思的机子,给你做一下参考旋喷等离子清洗机

型号 ?TS-PH08

电源电压 ?220VAC,50Hz

喷头数量 ?10个

处理方式 ?单面处理,手动调节高度

等离子发生器功率 ?12KW

射频电源 18-40khz双脉冲二次逆变950mm

工作高度 ?950mm

工件表面电势能 ?10ev

等离子体处理高度 ?10mm~20mm

有效处理宽度 ?150mm

滚轴速度 ?50-500CM/min(可调)

处理通道数 ?5通道

喷头运行方式 ?固定式

喷头驱动方式 ?电机驱动

传动方式 ?皮带传动

PLC ?日本三菱PLC

控制程序 ?自主开发v3.0等离子处理系统

报警装置 ?人机界面三色灯报警

工作气压范围 ?0.2МРа~0.5MРа(0.2Kg~5Kg)

气源要求 ?0.5MPa~1.0Mpa(3Kg~10Kg)

设备规格 ?无油无水L1500*W1380*H1650mm

设备重量 ?约200kg

电源 ??单相AC220V

设备总功率 ?11KW

步进电机 ?86HSE45

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薄膜表面改性活化处理解决方案 http://www.nateraterman.com/bomogaixingchilifangan/ Fri, 29 Jan 2021 06:49:20 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6114 薄膜的种类挺多,PE、PP、PVC、PET、尼龙等等,其原料主要是石油合成,包括许多纤维、橡胶,都是石油原料。塑料给大家的生活带来了很多的便利。不过处理起来也很麻烦,塑料属于高分子材料,存在很多的表面问题,如表面硬度低、阻隔性差、难印刷、难粘接、产生静电、生物相溶性差等,如果需要在上面做印刷喷涂,就需要提前对其做改性处理。

薄膜表面改性处理最为常用的办法是卷对卷等离子清洗机,或者叫做电晕机处理,薄膜表面经过等离子处理之后,可以大幅度提高材料表面的亲水性,再在上面做印染,就不会出现问题。

卷对卷等离子清洗机分为大气压卷对卷和真空卷对卷,大气压卷对卷是在平时的环境里面处理的;真空卷对卷技术要复杂很多,需要在真空腔里面处理,目前这两种技术东信都有实际的案例。

薄膜电晕机卷对卷设备都是非标准定做设备,不过这里我简单介绍一下上面这台常压卷对卷设备的参数:

型号 ?TS-AP500

电源 ?AC220 50Hz

电晕主机功率 ?6KW

输出电压 ?15KV

工作频率 ?15-29KHz

最大电流 ?18A

有效处理宽幅 ?1000mm

有效处理高度 ?5mm

放电极 ?15mm*15mm管陶瓷电极

硅胶输送皮带 ?长1500mm*宽1000m??厚3mm

输送带电机 ?AC220V,250W

需要注意的是等离子给薄膜材料改性主要是应用在工业上面,不能应用在食品包装上面。  而对于食品包装而言,除了必须考虑和解决表面或里层印刷、粘接、热封等问题外,对氧、水分和香味的阻隔性是最为主要的指标。薄膜在使用等离子表面改性处理的过程中会产生臭氧和颗粒污染物,会使食品变味。

真空卷对卷式等离子清洗机

?真空卷对卷等离子清洗机

薄膜使用等离子处理的原理是将足够的高电压放电作用于移动的基材(片材或薄膜)表面。通常在薄膜挤出时同时进行了薄膜的预处理,对于含有抗静电剂和其他助剂的薄膜来说,这是一种优点。薄膜挤出、存放后在处理之前,发现薄膜表面上有助剂起霜,这就使其难以实现均匀处

理。 ?一种方法是使薄膜通过两根电极之间,其中一根是连接到高压、高频电机上的金属片。另一根是接地辊,由狭窄间隙将其与高压电极分开。金属电极应该比要处理的薄膜稍窄一点儿,防止直接向辊放电。放电时产生臭氧,将薄膜表面氧化,使其具有极性。处理的程度由电机输出功率和挤出速度决定。 ?电晕处理在大气压和较高温度下起作用,因此,会出现非常严重的表面氧化。

检测改性过的效果通常用达因笔做检测。印刷的标准是达因值36以上,小于这个值印刷就会出现问题。当然也可以用水滴角。用等离子对薄膜表面处理过后,用仪器检测一下水滴的角度。

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eva/tpr/tpu/etpu鞋材附着力不够粘接不牢解决方案 http://www.nateraterman.com/eva_tpr_tpu_etpu_xieji/ Fri, 29 Jan 2021 03:05:53 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6111 鞋材大部分都是高分子材料,典型的如eva/tpr/tpu/etpu(boost),包括尼龙等都是非极性的材料,表面粘接力很差,像以前不管是皮鞋还是运动鞋,出现的最多的问题就是脱胶,要么脚后跟开了,要么是鞋前面张开一张大口。

等离子表面处理的出现解决了这么一个问题,现在的品牌鞋很少会出现脱胶开口的问题。这是因为鞋子在大底、中底粘胶前都会进行等离子的预处理。相比传统的刷处理剂或者UV光照工艺,材料表面的极性和粗糙度都有了明显的提高,胶水的粘合力也比以前提升了许多

东信给客户处理鞋材的等离子清洗机是在线式的真空清洗机,去年还参加过鞋子展会,在展会上面很多人对鞋子等离子清洗处理很兴趣,那次展会还接到了好几个鞋子代工厂的订单。如万帮、诚展,在鞋材行业里面都是很有名气的鞋材加工厂家。

鞋机会展

鞋底属于不规则的配件,需要处理的部位又很多,所以选用的机器是在线真空式的等离子清洗机。

在线式的等离子清洗机可以自动上下料、不像离线式的等离子清洗机,需要人工上下料,在线式的等离子清洗机类似于流水线,一边上料,机器自动处理完成,自动下料进行下一道工序。省时省力,而且效果好。

下面我给你介绍一下东信高科等离子鞋机

设备参数??360-420双/小时(根据材料)

型号产能尺寸??2.7(L)*1.7(M)*1.9(H)

最大功率??15 KW

频率气体??2.45 GHz氧气(02),氩气(Ar),氨气(NH3)

气体流量??400-1500 ml/min

时效性???正常48小时/72小时(根据材料)

鞋材等离子清洗机

产品特点:

高稳定性,长时间工作设计,可用于大规模连续生产。

该系列设备成本低,使用方便,操作简单易维护。

可以无死角处理任何形状材料

自动进出料,可对接原有生产线,实现自动化在线生产。

实现温度、真空值、反应气体实时检测。

整机采用PLC微电脑控制系统,无缝对接MES系统。

适合各种形状产品,通用性高;合理的等离子反应空间,使处理更均匀。

良好的安全性,多功能安全保护。

可根据客户需求定制

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玻璃酒瓶logo图案印刷不上去的解决办法 http://www.nateraterman.com/bolijiupingyinsha/ Thu, 28 Jan 2021 08:36:28 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6107 玻璃酒瓶的印刷都好多种印刷方式,用的多的有丝印,喷印、平印、凸印、凹印,另外还有烤印,类似于烧陶瓷,把图案文字印上去。烤印多用在陶瓷酒瓶上面,丝印基本都在玻璃瓶上面。

不过玻璃酒瓶上面,如果直接丝印,往往效果不怎么理想,因为玻璃的亲水性不好,表面能太低,直接印刷会掉漆掉色,给人的第一印象就不好。那么在印刷前就需要对酒瓶进行预处理。玻璃酒瓶

???玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等

这些材料如果没有经过处理的话,通常达因值在30左右。直接用来做印刷是很勉强的,材料表面如果要做印刷,一般至少要达到36以上的达因值。印刷之后才不会掉漆。

如果你的酒瓶印刷效果不理想,解决的办法非常简单,用大气压等离子清洗机过一遍即可,只需要用旋喷等离子清洗机喷上5~10秒,达因值立马可以提升到50以上。很轻松就可以解决酒瓶印刷不上去的问题

大气压等离子清洗机的原理是使用空气等离子对玻璃表面进行处理,成本只需要一点电费,清洗之后不会产生污染物和有害物质,对环境和健康都没有污染。是解决玻璃瓶表面处理理想的好办法!大气压等离子清洗机

如果你的玻璃瓶印刷效果不理想,欢迎发样品过来给东信免费给你做测试,一定可以达到你满意的效果,因为东信以前做过很多的案例。等离子表面清洗处理可以解决多种材料,玻璃瓶只是其中非常简单的一种,有兴趣欢迎来公司考察!

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大气压等离子清洗机的特点和应用 http://www.nateraterman.com/daqiyatedianheyingyong/ Wed, 27 Jan 2021 08:52:58 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6105 等离子清洗机分为真空等离子和大气压等离子两大类别。今天这里给大家讲一讲大气压等离子清洗机使用的特点

大气压等离子清洗机意思就是在普通环境下面产生的等离子清洗,没有带真空腔的那种,有的人管这个叫做常压等离子清洗机。等离子清洗机按照压力来划分的话,其实还有中压和高压,不过具体压力多少都是在真空腔里面调整的,对于那些就都叫做真空等离子吧!

大气压等离子通常用来用来非标定制成各种样式,如3轴平台,如在线等离子清洗线,有的用旋喷头做旋喷等离子,有的用直喷头做成直喷等离子。其主体结构反正就是一个主机加一个喷头,被改装成各种千奇百怪的样式。

真空等离子调整的多的是各种清洗参数,好把控清洗工艺,大气压等离子可以调整的参数比较少,但是定做的样式却很多。东信的案例中,有出口台湾的10多米长两米四宽的在线常压机,有一次几十台西安比亚迪的直喷机,有出口越南的一台机器装10多个喷头,上下两面同时洗的机器。各种样式真是让人大开眼界,不禁让人佩服设计师的智慧。

有人说大气压等离子清洗机的价格便宜,不过具体也看一台机器用多少个喷头,像有的机器一台就用十多个喷头的,价格也不少。现在国内的大气压都是一个喷头一个主机搭配,10多个喷头下面也得30万左右,一般的真空机也就是这个价格。

听说国外有的可以是一个主机带多个喷头,国内的厂商也没有发现哪个有这个技术,而且感觉也没有这个必要。

大气压等离子或者也叫做火焰机,喷出来的等离子束和火焰看起来也有几分相似,实际上从某些层面来讲,等离子其实就是火焰的一种。但是相同的是等离子火焰也会产生高温,大气压等离子清洗材料表面的时候,不能把材料长时间放在等离子喷头下面,温度长时间聚集很快就会把材料烧坏。好在大气压等离子平时都是做成流水线,机器会不停的运转

大气压等离子清洗机通常用来处理表面平整的东西,或者做小范围的处理,对工艺要求也没有那么精细。典型的像手机行业就用的特别多。手机厂通常一次都是几十台的做,一次都是一大批的机器,如果你对大气压等离子有兴趣,欢迎来东信高科做做考察!

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低温等离子清洗设备做低温处理的方法 http://www.nateraterman.com/diwenchulifangfa/ Wed, 27 Jan 2021 03:35:28 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6103 等离子清洗机应用非常广泛,几乎只要是与制造业搭边的都会做材料表面处理,如果材料的亲水性不够好,那就意味着会用到等离子清洗机。等离子清洗机通过对材料表面清洗、活化、刻蚀、沉积等特殊工序,提升材料表面的粘接能力。

在等离子清洗机工作的过程中,会产生等离子真空腔温度过高的情况。如果清洗的材料比较脆弱,就会被烧坏,那么就需要对等离子清洗机进行降温处理。

射频的电源还好,如果腔体实在太大,材料对温度又很敏感,那么就需要加水冷,一般情况下射频的不用加水冷,因为射频的电源温度本来就比较低,射频等离子清洗机又叫做低温等离子清洗机。中频的电源能量大,温度就会很高,就需要加水冷系统。这个东西需要看具体清洗的材料。真空等离子清洗机

小型真空等离子通常不用加降温系统,因为小型真空通常用来做科研,不会连续使用,就算是使用中小频电源,如果不是连续使用,温度也高不到哪里去。小型等离子清洗机有的厂家会采用风扇吹,这个东信以前也做过,不过后来发现没有必要。但是大型等离子清洗机不一样,大型机通常是整天连续的工作,就需要对设备做降温处理。大型机都是采用水冷降温。

真空机如果使用干泵通常要降温,干泵运转时机器内会产品摩擦发热,不降温很快就会烧掉。不过干泵价格贵的很,国内的等离子清洗机默认都是油泵,除非清洗一些特别的材料或者有特别的要求才会使用到干泵。

温度控制是等离子清洗机的一项很重要的工作。温度对于清洗效果的把控非常重要,清洗机工作的时候,需要对温度实时监测,如果温度过高,就会立即报警。

东信的低温等离子清洗机真空腔里面的温度也就30度左右,和外面的温度没有什么区别,如果说你要清洗的材料是fpc柔性板、led/lcd等比较娇嫩,耐不了高温的材料,那么建议把样品发来东信,让我们给你做做测试,看看东信清洗机的效果!

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电晕机放电架的价格 http://www.nateraterman.com/dianyunjifangdianjiajiage/ Fri, 22 Jan 2021 09:05:47 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6099 在塑料薄膜行业,如果直接进行印刷工艺,就会出现“粘不牢”、“雪花点”、“斑点”、“雾状物”及“结皮”等现象,这是因为薄膜表面粘接力不够的缘故,通常情况下,如果材料表面的达因值小于36,直接去印刷的话,是肯定会出现问题的。

尤其是一些高分子材料,典型的如特氟龙,其它的如pet膜,出现这种情况就更加正常不过了。目前最为常用的办法就是采用电晕机处理。电晕机形态多种多样,大小不同。不过原理都差不多。

电晕机放电架

电晕的产生是因为不平滑的导体产生极不均匀电场,在不均匀的电场周围曲率半径小的电极附近当电压升高到一定值时,由于空气游离就会发生放电,形成电晕。因为在电晕的外电晕棒,电晕棒围电场很弱,不发生碰撞游离,电晕外围带电粒子基本都是电离子,这些离子便形成了电晕放电电流。简单地说,曲率半径小的导体电极对空气放电,便产生了电晕。

大多数塑料薄膜(如聚烃薄膜)属非极性聚合物,表面张力较低,一般在29-30mN/m,从理论上讲,若某物体的表面张力低于33mN/m,目前已知的油墨与粘合剂都无法在上面附着牢固,因此要对其表面进行电晕法处理。其处理办法是在处理设备上施加高频、高压电,使其产生高频、高压放电,产生细小密集的紫蓝色火花。空气电离后产生的各种离子在强电场的作用下,加速并冲击处理装置内的塑料薄膜。使塑料分子的化学键断裂而降解,增加表面粗糙度和表面积。放电时还会产生大量的臭氧,臭氧是一种强氧化剂,能使塑料分子氧化,产生羰基与过氧化物等极性较强的基团,从而提高了其表面能。

东信高科所生产的电晕机广泛运用于塑料薄膜,塑料片材、金属片材,硅胶片材,橡胶片材,纸张等表面处理。

手动开启,价格实惠,放电架600mm的1000元每台,800mm的1150元每台,1000mm的1300元每台,1200mm的1400元每台,1400mm的1850元每台

电晕机放电架

产品特点:

1.多槽放电极,表面氧化处理,防老化起毛刺。

2.放电极高度可以调整。

3.高压接线柱采用陶瓷材料,安全防漏电。

4.处理架采用烤漆工艺,美观耐用。

东信高科专业生产电晕处理机,片材电晕处理机,等离子电晕处理机,电晕处理架(普通亚克力敞开式及气动封闭式)

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电晕机处理薄膜的一般注意事项 http://www.nateraterman.com/dianyunjizhuyishixiang/ Fri, 22 Jan 2021 07:03:04 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6096 薄膜类材料大都是高分子材料,如果直接做印染效果往往差强人意。做印染之前都需要粗糙表面,现在流行的办法就是使用电晕机给薄膜表面做处理,增加薄膜材料的亲水性,提升其表面能。

印刷用的薄膜,其表面达因值需要达到38以上,在使用的过程中,对于印刷用薄膜,生产计划科调度员要周计划,原则上从吹塑到印刷要求时间尽量缩短。吹膜、裁剪,印刷在操作时对薄膜不断进行电晕效果检测,如印文字图案达到36达因和印大色块达到38达因以上,否则要积极补救。电晕机

如单面印刷只需进行正面电晕处理,复卷和印刷均要以电晕面为工作面。满版凹印采用下极套石英玻璃管或硅胶管,上级刀超过薄膜直径25px,进行电晕处理。据电晕处理强度也可采用两台以上电晕机组合电晕处理。

两电极间距要求在3mm以内,不准超过。刀口应平直光滑,使用一段时间后,需及时磨砂修整,防止刀刃氧化而降低功效,平时保持清洁,以确保电晕效果。

电晕处理中途不得停止、跳节、漏化,吹膜质检员要不断检测电晕处理效果,作为吹膜质量考核指标。

电晕后薄膜产生静电吸附,各工序以及在运输中必须保证薄膜清洁。薄膜经过电晕机处理后,会有时效性,最好是尽快进行下一步的操作。一般情况下,电晕机清洗效果可以保持7~10天,因为时间长了效果就会减退。效果减退的时间跟环境有直接关系,比如湿度越高,减退时间越快;湿度越大,减退时间越快;薄膜越厚,效果减退的时间也会越快。实际操作过程中,电晕机处理完成后,最好在两天时间内把下一道工序完成

深圳东信高科的电晕机广泛应用于印刷行业﹑塑胶行业﹑纺织行业﹑光电子行业﹑印刷行业以及材料表面电晕处理等多个领域。公司坚持以质量求发展,以信誉求生存。在技术方面敢于创新,其产品质量已达到同类产品全部先进水平,并且均经过CE认证。多年来,公司为全国各地的企业提供了优质满意的服务,赢得了众多企业的信赖和好评。公司不仅有先进的产品,同时还树立了完善的售后服务体系,为企业生产中遇到的困难和问题提供指点协助,通过我们不断的努力和追求,一定能够实现企业的互利共赢。

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电晕机产生的臭氧对人体健康的危害! http://www.nateraterman.com/dianyunjiweihai/ Fri, 22 Jan 2021 02:43:09 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6093 电晕机在使用的过程中会产生大量的臭氧,臭氧有股难闻的味道,也不是臭,就是一种文字描述不出的怪味。对鼻子眼睛都有着刺激性。今天给大家讲一讲臭氧有什么危害,让大家对臭氧有一个了解。

其实不管是等离子清洗机还是电晕机,在使用的过程中都会产生臭氧,但是电晕机使用过程中,产生的臭氧就特别多。从原则上面来说,臭氧对健康是没有危害的。不仅没有危害,在很多行业,臭氧还做为杀菌剂使用,如纯净桶装水就用臭氧杀菌,洗菜机、空气净化器也用臭氧杀菌。电晕机

但是臭氧是强化剂,它能杀灭病菌也能损伤健康细胞,臭氧几乎能与任何生物组织反应。所以在一定浓度时对人体有害,当臭氧被吸入呼吸道时,就会与呼吸道中的细胞、流体和组织很快反应,导致肺功能减弱和组织损伤。对那些患有气喘病、肺气肿和慢性支气管炎的人来说,臭氧的危害更为明显。

长期呆在高浓度的臭氧环境里面会对内部器官有损伤,会造成病变。而且使用电晕机产生臭氧多,刺激性大,排气不好的环境根本呆不了。所以使用电晕机排气条件一定要良好。标准是闻不到臭氧那股怪味。如果电晕机量多,使用量大,那么建议还安装上空气过滤器,把臭氧过滤掉再排出去,免得附近的人对你有意见。

东信高科的电晕处理机,采用稳定、先进、可靠的进口大功率IGBT模块器件为主电路元器件,控制、触发、显示电路的主元器件由集成块电路组成,数码显示,具有过压过载、过电流、短路及停转等自动保护等优点,并且外观漂亮,内在散热效果好,经久耐用、不生锈,如果你对电晕机了解不多,欢迎咨询东信的技术人员!

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给大家讲一讲真空等离子清洗机的电源匹配器 http://www.nateraterman.com/dianyuanpipeiqi/ Thu, 21 Jan 2021 08:15:13 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6089 今天给大家讲一讲真空等离子清洗机的匹配器的问题。

其实对于很多客户而言,并不关心这个,客户只是关心处理的效果,对于等离子电源的匹配器了解甚少,不过写一篇,如果哪天你公司的等离子出现下面的这些问题,你就知道是机器匹配器坏了。

国内等离子电源主要的分两种,13.56khz的射频电源和40khz的中频电源,其它的电源都用的很少。射频电源等离子柔和细密,温度也低,功率最大做到2KW,用来处理一些娇嫩的材料很是适合。中频等离子刚好相反,等离子没有那么密,但是力道猛,温度高,功率能做很大,通常用来做刻蚀、除胶渣。

真空等离子清洗机

等离子清洗机反应腔体、电极与等离子发生器之间的桥梁——阻抗匹配器

在高频放电回路中,为了保证用于放电区的功率消耗保护振荡器,常规的做法就是在高频电源与等离子腔体、电极之间设置阻抗匹配网络,以便按不同放电条件进行调节,使高频发生器的输出阻抗与负载阻抗能够匹配,让等离子清洗机放电稳定,工作效率高。

射频真空等离子清洗机会用到匹配器。

匹配器出了问题最为直接影响就是等离子清洗机放电不稳定,甚至不放电。那么就会直接影响到机器清洗的效果

匹配器出了毛病其主要原因有下面这几个:

  • 空气电容损坏毛病原因:空气电容在运转过程中冲突发生导电杂质,造成部分短路;冲突导致动片轴损坏,无法正常调理。
  • 进口晶体管毛病 毛病原因:与空气电容动片轴损坏有关,空气电容无法正常作业,射频输出阻抗无法调理,导致晶体管击穿;在运用过程中,匹配器初始值调理不妥,匹配时刻过长或真空腔体内辉光放电不稳定也会 造成晶体管损坏。

电源匹配器平时做维护

等离子清洗机日常维护的时候,需要检查电极板,每天下班了等离子清洗机用完,对电极板有污染的地方,用酒精擦一擦。电极板的数量、间距,不懂就不要去乱调整。?定时确认匹配器的初始值,长时刻运用可能会呈现初始值偏移的状况,需求定时承认并依据实际状况调整。

等离子电源匹配器

如果初始值偏移太多,就请查看一下匹配器内部和空气电容片是否有错位或者打火现象。空气电容的固定叶片及动片在调到最大时是基本重合的;如呈现打火现象, 承认叶片有无烧坏,如烧坏可将烧坏位置打磨后再运用,叶片之间的间隔太近也会呈现打火现象。

如果匹配器内有烧焦的味道和以上问题无法处理,请及时与专业人员联系。 匹配器内部配件的运用周期是无法具体承认的,这与运用环境、处理产品、运用是否妥当等均有联系,主要原因可能是匹配器内杂质造成了短路或打火。

匹配器是用来匹配电源和真空腔的,需要电源的功率和真空腔保持一致性。解释起来就点像电脑上面的电源适配器的意思。

厂家在设计等离子清洗机的时候,首先会根据客户需要处理的材料配置电源、真空腔、真空泵、匹配器等等配件,如果等离子清洗机出现放电不稳定的情况,最直接的办法就是打电话给厂家的技术人员,让他们来修。经常出现这种情况基本就是这台机器的厂家水平不够,建议购买下一台机器的时候?换个厂家,最好是找有实力的厂家来做,比如东信的机器基本就不会出现这种放电不稳定的情况,有材料欢迎发来东信总部给你做做测试,好看看东信等离子清洗的效果!

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鞋材行业用的在线式真空等离子清洗机 http://www.nateraterman.com/xiecaizaixiangzhenkong/ Fri, 15 Jan 2021 09:27:38 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6079 传统的鞋材多采用EVA材质,不过目前国际先进的鞋类品牌,如Adidas?,采用的则是E-TPU鞋材,相比传统的EVA鞋材,TPU鞋材有几个明显的优点。E-TPU鞋材具有优异的回弹性、极低的压缩永久形变、良好的穿着感,加工过程环保、高效,受到市场的广泛追捧,2015年Adidas-Boost跑鞋市场销售量达到1000万双。

相比传统的EVA中底,E-TPU中底采用物理发泡的聚氨酯材料,成型后呈爆米花状,具有优异的回弹性和形变恢复性,性能也超过传统的EVA材质。

E-TPU爆米花鞋底

鞋材表面需要用低温真空等离子技术去除鞋材表面残留的油脂、 脱模剂或其他有机杂质,然后利用低温等离子体技术使惰性的材料表面具有活性,以利于与粘接剂的化学结合或与后续接枝层的化学键合。

在处理的过程中,可以使用氦气、氩气、空气、氧气、氮气中的任意一种或其中的任意两种或三种或四种或五种气体的混合物,同时起始真空度< 5Pa,处理压强在10-801 之间,处理功率密度0. 01—30ff/cm3,处理时间1秒一10 分钟。对鞋材表面进行等离子体接枝处理过程中通入的工作气体为乙烯、丙烯、丙烯酸、 苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酰胺、N-异丙基丙烯酰胺中的任意一种或其中的任意两种或三种或四种或五种或六种或七种气体的混合物,处理压强在10-801 之间,处理功率密度 0. 01—30W/cm3,处理时间1秒—10分钟。处理鞋材的材质包括EVA、PU、TPU、PVC、TPR、橡胶、皮、革、布等等。当然也可以适用于现有技术中其他鞋材。

低温等离子清洗技术采用节能和环保的低温等离子体表面处理技术处理鞋材表面,利用低温等离子体表面处理技术来进行鞋材表面的粘接前预处理,不仅可以解决目前使用处理水存在的污染、耗能等缺点,而且由于低温等离子体表面处理技术运行成本低,还可以为用户节约成本,同时还可以减少成鞋的有害残留物含量,提高成鞋品质;改善制鞋生产线的生产环境,增进职工的身体健康。低温真空等离子清洗处理后的胶粘强度达到或超过经处理水处理的强度,从而代替多年来一直沿用的有毒有污染的鞋材表面处理水处理工艺。

鞋材等离子清洗机

在线真空等离子清洗系统如上图所示,上面的这在线真空等离子清洗机其实就是专门为Adidas设计的,将腔体与加速极连在一起,形成一个密封空间。然后真空泵开始抽真空,当真空度达到10mpa以下,向真空室内充入几mbr的反应气体,使真空腔压力保持在1mbr左右。产品从进口阀门传输进入腔体后,自动关闭进口闸阀,直至等离子清洗处理完成后,自动打开出口闸阀送出产品到下一道工序。整个过程自动上料下料,全程自动化操作

东信高科有着很多鞋材行业案例,如万帮,诚展等等,有着丰富的处理鞋材的经验,欢迎发样品前来测试效果。

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半导体行业等离子清洗设备 http://www.nateraterman.com/bandanotidenglizi/ Wed, 13 Jan 2021 08:36:34 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6073 半导体行业使用等离子清洗,主要是清洗引线框架、引线键合,还有填充封装前需要用到等离子清洗处理;晶圆片刻蚀虽然也是用等离子等离子清洗机,不过只是原理一样,技术方面和一般清洗引线框架的等离子清洗机有所不同。刻蚀晶圆片对等离子清洗的技术要求更高。国内目前等离子刻蚀技术还没有达到发达国家的水平。东信研发出来的 等离子刻蚀机可以对简单要求不高的晶圆片刻蚀,不过与进口的刻蚀机相比较,效果还是没有那么理想

半导体封装

半导体清洗不仅用到等离子,还有超声波都会用到,超声波主要是用于pcba的清洗。属于化学药剂湿洗烘干的流程,pcba清洗不可以用等离子替代。因为需要清洗pcb上面的松香、焊接剂等杂质。等离子清洗机属于干洗的样式,是用来提高晶粒与焊盘导电胶的粘附性能、焊膏浸润性能、金属线键合强度、塑封料和金属外壳包覆的可靠性等,在半导体器件、微机电系统、光电元器件等封装领域中推广应用的市场前景广阔。

等离子清洗机具体在半导体行业的应用

  1. 引线框架的处理。引线框架常用铜做原材料,因为铜的导电性能好,不过引线框架生产出来,放置一段时间就会生锈、氧化,或者产生一些其它的有机污染物。会造成密封模塑与铜引线框架的分层,造成封装后密封性能变差与慢性渗气现象,同时也会影响芯片的粘接和引线键合质量。这个环节需要用到等离子清洗,去掉氧化物和有机污染物,确保半导体封装的可靠性能
  1. 引线键合前的处理。一个半导体往往有好多个引脚,其中有一个引用不合格,就意味着整个半导体都要报废。氧化物的存在,严重影响着引脚的质量。使用等离子清洗机处理一遍,可以有效清洗掉键合区的有机污染物,并且增加材料表面的张力,提升键合的拉伸力,能够大幅度提升半导体封装的合格率

3.半导体封装填充。填充前需要对半导体基板进行处理,以避免产生分层,同时还能大大提高焊接表面的活性,这样可以有效防止虚焊和减少空洞,提高填充料的边缘高度和包容性,改善封装的机械强度,降低因不同材料的热膨胀系数而在界面间形成内应的剪切力,提高产品可靠性和寿命。

半导体等离子清洗设备推荐

半导体清洗机都必须使用真空等离子清洗机,因为真空等离子清洗机工艺好控制,温度低,清洗也全面,这些都是常压等离子清洗机做不到的。不过半导体行业的等离子清洗机有两种设计思路。

一种是在线式的真空等离子清洗机,一次同时几个框架进去,洗完了自动送出来,这种真空等离子清洗机的设计思路,优点是清洗效果彻底全面,因为是一片一片清洗的,但是产能有限,一台真空等离子清洗设备几十万,如果产能大,成本成倍增加,一般企业根本吃不消。

在线式真空等离子清洗机

另一种是腔体室的,腔体定做可大可小,小的3~5升的可以做,大的1000L 的也可以做,根据客户要求自由定做成各种大小。很明显是清洗效果没有在线式的那么彻底,但是产能大。就以现在的实际情况而言,半导体行业一般都是采用腔体式的真空等离子清洗机为主。只有少部分对清洗要求特别高,但是产能少的行业,会用到在线式真空机,清洗引线框架。一般而言,只要会调整好工艺,腔体式真空等离子的清洗工艺完全可以满足半导体行业的清洗要求。东信高科半导体行业的案例做的非常多,欢迎发样品过来做测试

真空等离子清洗机

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手表盘直接打印图案数字附着力不够的解决办法 http://www.nateraterman.com/shoubiaopanchuli/ Wed, 13 Jan 2021 07:36:32 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6068 可以用来做手表盘的材质挺多,如塑胶、金属、不锈钢、硅胶、陶瓷、玻璃、钨钢、木、锌合金、石英表盘等;其中有些材质属于高分子材料,直接在上面打印数字图案,附着力不够,容易出现掉漆掉色, 严重影响产品的品质,这个时候,就需要对手表盘做好预处理,提升手表盘的表面张力,解决好手表盘附着力 不够的问题。手表盘

那么提升手表盘表面张力的办法怎么解决呢?东信告诉你最简单的处理办法就是使用等离子清洗机做下处理,就可以完美的解决好手表盘附着力不够的问题。

手表盘只是一个圆形小片材,理论上来说旋喷机、真空机,甚至片材电晕机都能解决,不过从省钱的角度上面来说,最简单直接的办法就是使用常压旋喷等离子清洗机处理。做成在线式的等离子清洗机,处理的速度快,效果好,更加关键的是成本低,做个处理手表盘的等离子清洗机根本花不了多少钱。

旋喷等离子清洗机

手表盘有几大特点,材料耐高温,需要处理的力度大, 而且表面平整。尺寸也挺小,属于比较容易的处理材料,没有多少工艺难度,分分钟就可以处理好。使用等离子清洗机处理手表盘有好几个好处,其中最主要的就是对材料不会有任何损伤,其它的又没有污染,因为旋喷等离子清洗机使用压缩空气做为清洗剂,而且产能非常高,效率非常快。处理过后,效果一般可以持续两天时间,进行下一道工序。有兴趣欢迎发样品来东信高科公司做测试,公司做过很多这样的案例。

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出口越南清洗手机盖板旋喷等离子清洗机视频 http://www.nateraterman.com/%e5%87%ba%e5%8f%a3%e8%b6%8a%e5%8d%97%e6%b8%85%e6%b4%97%e6%89%8b%e6%9c%ba%e7%9b%96%e6%9d%bf%e6%97%8b%e5%96%b7%e7%ad%89%e7%a6%bb%e5%ad%90%e6%b8%85%e6%b4%97%e6%9c%ba%e8%a7%86%e9%a2%91/ Mon, 28 Dec 2020 06:55:02 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6050 滚筒等离子处理机 http://www.nateraterman.com/plasma-clear-204/ Thu, 24 Dec 2020 03:50:38 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6033 1、适合粉末、颗粒状产品;
2、石墨烯粉、碳粉、高分子粉状材料;

产品特点

产品结构紧凑,外形小巧;
程序自动化,操作简单;
等离子密度高,提高处理效果均匀性;
进口316不锈钢材质,耐腐蚀;

产品参数

旋转腔体尺寸直径100*190(mm)定制
外形尺寸660*420*320(mm)
等离子电源40KHz/13.56MHz(选配)
真空泵油泵/干泵(选配)
气体通道2路,100-1000ml/s
冷却方式风冷
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TS系列-大型真空等离子清洗机 http://www.nateraterman.com/plasma-cleaner-302/ Thu, 24 Dec 2020 07:18:14 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6038 可用于大规模连续生产;
独特的电极结构,确保等离子体的均匀性;
适合各种形状产品;
自主研发集成控制系统软件,操作便捷;
多功能安全保护,安全性高;
可按照需求进行定制;

产品应用

清洗:有效去除纳米级有机污染物,增强与其他表面的附着力
活化:改变表面润湿性,使表面亲水或疏水
改性:在产品表面引入功能组,羟基、羧基
灭菌:去除微生物污染物
聚合:沉积具有功能端基的聚合物,在等离子体活化表面接枝聚合物

产品选型

型号容量功率腔体尺寸处理层数外形尺寸
TS-PL60MA600-500W(可调)400*450*400(mm)111000*1030*1630(mm)
TS-PL100MA1000-500W(可调)500*450*500(mm)151100*1030*1680(mm)
TS-PL150MA1500-1000W(可调)500*500*600(mm)171200*1100*1730(mm)
TS-PL200MA2000-1000W(可调)500*580*700(mm)211250*1230*1790(mm)

技术参数

电源频率13.56MHz/40KHz(选配)
真空泵油泵/干泵+罗茨组合
腔体材质进口316不锈钢/铝合金(选配)
气体流量0-500ccm
气体管道2路(可增加)
控制方式PLC+触摸屏
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哪家的等离子清洗机好用?为什么众多客户都觉得东信高科的等离子清洗机好用? http://www.nateraterman.com/najiadenglizihaoyong/ Tue, 22 Dec 2020 07:53:56 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6024 做了这么多年的等离子清洗机,发现等离子清洗机好用不好用,更多的是设计的合理性和细节问题。等离子清洗机的合理化设计非常重要,国内多数商家一方面对价格非常敏感,另一方面又想等离子清洗机设计的多好多先进,功能多么全面,这样的条件下设计等离子清洗机就需要一点功夫,需要在尽可能为客户节省成本的基础上,为客户达到满意的效果。这就需要对材料和配件性能有足够的了解

如果说不考虑成本,等离子清洗机都采用高配,那么事情都好办的很,不过民企不是国企,花钱往往要斤斤计较的。所以为了等离子清洗机可以彻底解决自己的材料表面问题,而且买了以后不会动不动的出现故障,那么在选择等离子清洗机品牌的时候,就要选择有实力的等离子清洗机品牌。

东信高科等离子清洗机,始创于1998年,是中国最早一批专业从事等离子体技术及自动化设备研发、生产、销售于一体的国家高新技术企业,隶属于东信髙科等离子科技(香港)控股有限公司,总部设于香港。

2006年,为适应国内外市场对等离子体表面处理工艺的需求,东信高科联合德国等离子体研究所,中囯科学院等离子研究所等囯内外科研机构,投入相当大的研发成本,先后研发岀了等离子清洗机、等离子刻蚀机、等离子去胶机、等离子表面处理设备等。

目前公司设立有等离子事业部、超声清洗事业部、环保电镀线事业部,非标自动化事业部。产品涉及等离子体表面处理设备、超声波淸洗设备、环保电镀线、非标自动化设备等。公司现有厂房面积7000余平方米,员工150人以上,其中博士生5人,高级研发工程师近40余人,售后服务25余人。目前产品广泛应用于光电、通讯、汽车、半导体及精密制造行业、家电、纺织、包装、塑料制品等行业。

凭借公司强大的研发实力,东信高科已成功申请多项发明专利和实用新型专利。经过近二十年的发展,公司建立了完善的质量控制和售后服务体系,以高科技高质量为标准,为用户提供优质全面的技术支持和维护服务。

目前公司与富士康、比亚迪股份、华为技术、大疆创新、阿迪达斯、国显科技、吉利汽车、美国AAC集团、爱普生电子、蓝思科技、长方照明、欧菲光科技、伯恩光学、信利光电、德昌电机、中国兵器集团、中国电子科技集团、中国科学院、中国航天科技集团、清华大学深圳研究院等世界领军企业和研究单位达成战略合作协议,成为上述企业和单位的设备指定供应商。部分产品远销美国、加拿大、澳大利亚、印度、越南、韩国、土耳其、欧洲等国家。公司秉承诚信、拼搏、创新的精神理念,以人为本、高效服务的经营理念,立足中国,面向全球,打造世界领先的表面处理设备供应商和服务商!

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等离子清洗机哪个品牌好?应该选择东信高科的3个理由 http://www.nateraterman.com/nagepingpaihao/ Tue, 22 Dec 2020 03:30:22 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6021 等离子清洗机哪个品牌好?东信高科来帮你理一理思路。这个问题很简单,目前市场上等离子清洗机分成两大类别。进口等离子清洗机品牌少,但是都有实力。国产品等离子清洗机品牌多,不过皮包公司不少。从价格上面来说,国产机比进口机价格优惠不少,不过国产机市场多数只能做常压机,能做真空机的就不多了,能做真空机而且可以把真空做出进口机水平的就更少了

等离子清洗机选择哪个品牌好?个人建议选择东信高科。有以下3个理由。

一是东信高科拥有很多的客户案例可以给你做参考。东信高科在Led、半导体、手机玻璃板、模组、医药、汽车制造、橡胶塑料行业,和国内的这些行业龙头企业都保持着长期的合作关系。你需要解决的问题,往往东信已经处理过无数次了。把材料效果我们,我们都已经积累过无数次的经验了,都已经轻车熟路了,做起来简单容易。做等离子方案是需要经验积累的。没有技术和案例支撑的企业会有各种借口

二是东信高科设立有低温等离子实验室。这个实验室是专门用来做研发使用的,东信的科研人员常年对市面上出现的新材料做测试,如陶瓷、粉体、食品、特氟龙等等。国内很少有公司会设立专门的研发部门做实验

三是东信常年与国外等离子企业保持交流合作。如果所有的东西都是靠自己,想发展是很困难的。东信长期与台湾、韩国还有美国march 都保持长期友好的合作关系,互惠互利,等离子技术才能发展的这么快。

跟进口等离子清洗机相比较,东信高科的等离子清洗机更加人性化,对于客户而言,都是花钱以解决问题为主,进口等离子价格太贵,有些钱该省还是要省。在中低端市场上面,如清洗大部分的材料,如果对于清洗效果不是非常严格,国产机向来是首要选择。完全可以达到要求。对于高端市场,目前东信研发的晶圆刻蚀机,已经开始投放市场,这也是东信领先同行的一个标志

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等离子清洗机买哪里的好?东信高科等离子清洗机的优势 http://www.nateraterman.com/nalidehao/ Tue, 22 Dec 2020 02:44:33 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=6016 等离子清洗机买哪一家的好?这是很多厂家订货的时候比较纠结的问题,如果使用过东信等离子设备的客户,都会毫不犹豫的继续选择东信的产品,不过有不少公司对东信不了解,或者是第一次了解等离子清洗机,那么我就告诉你等离子清洗机选择哪里的更好。

等离子清洗要想使用效果好,不仅仅需要技术好,而且经验要丰富。技术是指等离子设备方面的东西,经验是指清洗工艺,机器结构设计合理方面的事情。

东信高科等离子清洗机做了10多年,在真空等离子、大气压等离子、电晕机上面都有丰富的经验,所设计的清洗机简单易操作,清洗效果稳定,而且保持时间长。

等离子清洗机所采用的配件成本合理。既能解决客户生产过程中材料表面处理的问题,又能降低等离子清洗机的成本。获得了很多客户的满意

等离子清洗机设计时并不是只要采用贵的材料配件就可以把材料处理好,更加注重的是合理的搭配,对于这一点我们称之为艺术。

以FPC线路板为例,清洗前水滴角达到77度,经过东信等离子清洗机表面处理之后,接触角达到了19度。不过很多材料并不是水滴角越低越好,而且看具体应用,有的需要用等离子处理到30度,有的可能需要处理到35度,这就需要对等离子清洗机工艺的把控。如果有需要,水滴角可以处理到5度以下。

等离子清洗机体现专业程度的另一大要素就是软件。东信有一支专业的软件工程师,专业编写机器操作逻辑。等离子清洗机整个操作并不复杂,不过plc程序写的简洁明了,也很重要。

等离子清洗机不分处理对象,虽然材料表面处理的方法很多种,不过只要技术过硬,不管什么材料,只要表面出现了粘接不牢,或者印刷掉漆等问题,那么使用等离子清洗机就可以解决掉。

而且等离子属于干洗的方式,对材料本身没有损伤,又是使用气体做为处理原料,又不需要什么成本,而且没有污染,对人和环境都不会造成伤害。

相比国外的等离子清洗机,国内的等离子清洗机做了也差不了多少。国内的等离子清洗机,在处理90%以上的材料,和进口等离子清洗机效果差不多。东信好多客户原本都是采用进口机的,但是了解了东信的产品之后,很多都纷纷改用东信的设备。这也是东信实力的一种体现

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等离子清洗机处理粉体/粉末包括这3个方面 http://www.nateraterman.com/fentichuli/ Sat, 12 Dec 2020 08:56:50 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=5980 等离子清洗机对粉体的处理包括3大方面:提升粉体颗粒的亲水性、辅助气相沉积、提升粉体颗粒接枝聚合的能力。

粉体提升亲水性使用等离子处理,其主要过程是用如He、Ar等和反应性气体如O2、CO2、NH3等对粉体的颗粒表面进行物理或者化学反应的过程。在处理的过程中,等离子体中间的粒子会和颗粒表面产生作用,对粉体颗粒产生刻蚀或者降解,在颗粒表面形成活性基团,提升粉体颗粒表面的亲水性

气相沉积的过程有点类似于电镀,只不过电镀是用水,而气相沉积用的是气相沉积。很多颗粒直接采用气相沉积效果不理想,那么在沉积之前,使用等离子清洗机处理一遍,在粉体颗粒表面先引入活性基团,然后在粉体颗粒表面构建新的表层或形成薄膜。

等离子体接枝聚合是先对粉体颗粒进行等离子体处理,利用表面产生的活性自由基引发烯类单体在材料表面进行接枝聚合。相比材料表面引入的单官能团,接枝链化学性质稳定,可使材料表面具有的亲水性。接枝速率与等离子体处理功率、处理时间、单体浓度、接枝时间、溶剂性质等因素有关。

工业的快速发展,无机粉体也变得和其它的领域一样,用途越来越广,而且对于使用的要求越来越高,对粉体表面做等离子处理,成为等离子清洗机的一个重要的发展方向。等离子清洗机对粉体的处理,主要是改变粉体颗粒的表面结构,以提高其亲水性能

无机粉体表面通常含有亲水性较强的羟基,呈现较强的碱性。其亲水疏油的性质使粉体与有机基体的亲和性差。为了改善二者之间的相容性,可对粉体进行表面改性。 粉体经等离子体处理后,其表面将生成一层有机包覆层,导致表面润湿性发生变化。

?例如经过等离子体处理后的碳酸钙粉体表面接触角明显增大,改性后的碳酸钙粉体表面性质由亲水性向亲油性转变

在丝网印刷技术中,制备电子浆料采用的超细粉体一般是无机粉体,其表面积大,极易发生团聚形成大的二次颗粒,在有机载体中难于分散。这将对浆料的印刷性能以及制备的电子元器件性能产生不利影响。采用六甲基二硅氧烷作为等离子聚合单体对玻璃粉体进行表面改性,在粉体表面聚合形成了低表面能的聚合物,使表面疏水性增强。当形成的聚合物完全覆盖粉体表面时,接触角达到大,通过改变粉体表面包覆的聚合物的数量,改变或控制粉体的表面能,改善其在有机载体中的分散性能。

例如制备氧化锆陶瓷工艺工程中,对超细ZrO2粉体进行低温等离子体改性处理,使ZrO2粉体表面聚合了聚乙烯、聚苯乙烯以及聚甲基丙烯酸甲酯等不同的聚合物层,该聚合物膜的形成能够显著改善 ZrO2粉体的分散性。

使用等离子清洗机处理粉体,对等离子清洗机有一定的要求,没有一点实力的等离子清洗机公司还处理不好粉体。东信高科专门设计了用来处理粉体的等离子清洗机,欢迎大家咨询。

粉体等离子清洗机
粉体等离子清洗机
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东信高科2020年第22届5G半导体展会取得圆满成功! http://www.nateraterman.com/bandaotizhanhui/ Fri, 11 Dec 2020 06:44:35 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=5974 12月8号~10号,第22届5G半导体展会在深圳宝安国际会展中心隆重举行,上届Semiexpo Shenzhen 2019深圳国际半导体展,来自中芯国际、基本半导体等200多家企业展出了芯片设计、封测及制造技术,包括智能驾驶芯片等新应用解决方案也在同期举办的峰会上多家企业进行了分享。2020年展会结合5G应用,除了展示设计、封测和制造工艺、设备、材料外,将展示新的应用解决方案,包含通信物联网应用、5G终端方案等。

东信高科的展位在2号馆A258,这次主要展示的主要内容是帮助半导体行业清洗光刻胶、晶圆表面活化、半导体封装前清洗。

展示的设备有小型真空等离子清洗机、石英真空等离子清洗机、在线旋喷式等离子清洗机,还有新研发出来的新品,等离子刻蚀机。

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展会现场王总和业务经理合影
会展现场业务经理和客户在面谈
客户在参观真空等离子清洗机
客户在现场了解常压等离子清洗机

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电晕机表面处理的基本原理 http://www.nateraterman.com/%e7%94%b5%e6%99%95%e6%9c%ba%e8%a1%a8%e9%9d%a2%e5%a4%84%e7%90%86%e7%9a%84%e5%9f%ba%e6%9c%ac%e5%8e%9f%e7%90%86/ Tue, 08 Dec 2020 02:07:21 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=5972 在电晕处理机期间,等离子被加速进入塑料材料表面,导致材料表面分子长链断裂,从而产生多个开放端并形成自由价。放电产生的臭氧会产生氧合,进而形成具有较高表面能的新羰基。

从而改良了塑料中的分子与所施加的介质/液体之间的化学连接(达因/厘米)。这种表面处理不会减少或改变强度。它也不会改变材料的外观,它只会提升材料表面的粘接力,使材料表面印刷达到理想中的效果。电晕只是改变顶部分子链,该分子链的厚度为0.00001微米。

电晕处理的有成效性取决于所使用的特定材料。不同的材料具有不同的特性以及不同的表面值和添加剂量,这将决定电晕处理的成效。对于可以电晕处理的材料没有限制,不过对处理材料的形状大小有所限制,电晕机用来处理片材和薄膜的,如果是异形件,或者LED屏幕,就需要用低温真空等离子清洗机处理。

所需的处理强度(瓦特/分钟/平方米)可能会有很大差异。可以通过以下公式计算水平:

功率(瓦特)= T x S x W x M

P =所需总功率(瓦特)

T =要处理的面数(单面/双面)

S =线速度(以米/分钟为单位)

W =膜宽(以米为单位) )

M =材料系数(每平方米每分钟所需的瓦数)

已经具有比较高润滑度的(过1200 ppm)的薄膜在处理后24小时就可以印刷,并且可能有在处理后处理薄膜,或者根据印刷者的要求加强处理。未经过挤压处理的材料随后可能处理。因此,建议在挤出后处理薄膜,然后在将液体/介质供应到表面之前进行新处理。

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出口台湾10米长在线式旋喷机 http://www.nateraterman.com/10mcdxsxpj/ Mon, 23 Nov 2020 09:11:25 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=5955 铝箔膜电晕机宽幅卷对卷电晕处理设备 http://www.nateraterman.com/lvmodianyunjikuangfuduanduijuan/ Wed, 14 Oct 2020 01:37:09 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=5860

电晕处理系统是为了为提高塑料薄膜,铝箔和纸张的表面能而设计的。其目的是为了改善被处理材料表面对油墨,涂料和粘合剂的亲水性和粘附性,从而达成改进产品的印刷,贴合及涂布质量,提升快速印刷涂布工艺的品质,产生较少的废料之目的。

许多聚合物膜和化学添加剂材料的无孔表面表面张力较低。属于不太容易接受印刷油墨,涂料和粘合剂的基材。

电晕处理系统由两个主要部分组成:电晕发生器和电晕处理机站。

电晕发生器接受标准50/60赫兹通用电力并将其转换成单相,较高频率(标称为10?30千赫)的功率能量输出信号,并将其传送到电晕处理机站上。

通过电晕处理机将这个高频高压的功率分布到材料的表面上,一对放电电极在高电势电位作用下通过接地处理辊与电极之间的空气间隙产生电晕放电。只有朝向高电位电极的材料一侧可以呈现在电晕放电处理后其表面张力得到增加。 (如果电晕处理被施加到材料的另一侧,则被称为背面处理)。

电晕处理的组态可以简单地被理解成一个电容器模型。电压被施加到电容器的上极板上,相当于电晕处理系统的放电电极。电容器的电介质部分就同等于电晕系统中某种类型的辊面覆盖物,空气,和材料基材。

最后一个组成部分为电容器的下极板。在电晕处理系统中的体现形式为接地处理辊。在电晕处理系统中,电压上升后空气间隙中的空气被电离,产生的电晕放电。通过这个放电过程将增加越过电晕接地处理辊基材表面的张力。

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30L离线自动化等离子处理 http://www.nateraterman.com/zaixianzidonghuadenglizichuli/ Thu, 12 Nov 2020 06:37:49 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=5922 等离子清洗机_在线式_自动化等离子清洗机 http://www.nateraterman.com/%e5%9c%a8%e7%ba%bf%e5%a4%a7%e6%b0%94%e7%ad%89%e7%a6%bb%e5%ad%90%e5%a4%84%e7%90%86/ Tue, 10 Nov 2020 07:32:33 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=5911 等离子清洗机目前广泛应用于电子行业、手机制造业、汽车制造业、纺织行业、生物医药、新能源行业及航天航空领域等方面。如电子产品中,LCD/OLED屏的涂覆处理、PC塑胶框粘结前处理;机壳及按键钮等结构件的表面喷油丝印;PCB表面的除胶除污清洁、镜片胶水粘贴前的处理;电线、电缆喷码前的处理;汽车工业车灯罩、刹车片、车门密封胶条的粘贴前的处理;机械行业金属零部件的细微无害清洁处理;镜片镀涂前的处理;各种工业材料之间接合密封前的处理;三维物体表面的改性处理…等等。

而在等离子清洗机中,在线式等离子清洗机又是在日益成熟的等离子体清洗工艺技术和设备制造的基础上, 增加上下料, 物料传输等自动化功能发展出来的。在提高清洗性能的同时,避免了因人为因素的影响而导致的二次污染,时间短效益高。反应仓内粒子更具有活性强,温度低和自由度较长的优点,比常规等离子清洗更适合处理精密器件,清洗效果更佳,大大提高了工业生产中的清洗性能与效率。

等离子清洗机在许多工艺前进行应用,能达到事半功倍的效果,这其中应用较多的工艺有:粘接预处理、印刷预处理、绑定预处理、焊接预处理、封装预处理等。等离子清洗机根据本身的特性又较多的应用于:清洗肉眼看不见的灰尘、氧化物、残胶积碳等,使材料表面粗化,活性被激活,亲水性得到增强。

随着社会的发展及技术的需要,工业生产对生产材料的要求也不断增强,如在微电子封装工艺中,电子设备的小型化、高精度,对封装工艺的可靠性提出了相应的要求,高质量的封装技术可以提高电子产品的使用寿命。在线式等离子清洗机具有高生产效率,优良的均匀性和一致性,同时有效避免了二次污染。清洗过后没有有害污染物的产生,利于生态环境的保护,这在全球高度关注的环保问题中越发显示出它的重要性。

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玻璃盖板镀膜前等离子预处理_在线等离子清洗机_常压等离子 http://www.nateraterman.com/%e7%8e%bb%e7%92%83%e7%9b%96%e6%9d%bf%e9%95%80%e8%86%9c%e5%89%8d%e7%ad%89%e7%a6%bb%e5%ad%90%e9%a2%84%e5%a4%84%e7%90%86_%e5%9c%a8%e7%ba%bf%e7%ad%89%e7%a6%bb%e5%ad%90%e6%b8%85%e6%b4%97%e6%9c%ba_%e5%b8%b8/ Fri, 06 Nov 2020 02:06:32 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=5906 手机制造过程中,玻璃盖板、手机盖板、显示屏等光学材料表面常常会有油污、蜡、指纹、油脂等残留的有机污染物。这些残留的污染物的存在不利于进行镀膜、喷涂、印刷、粘接、焊接等工艺处理,因此在进行下一步工序前,都需要将这些污染物清洗干净来确保后续的工艺质量。

玻璃盖板采用超声波清洗通常会残留一些肉眼看不见的有机物和微粒,这无疑会对下一步工艺的进行埋下隐患。等离子清洗机能让玻璃盖板清洗得更加彻底,对玻璃盖板表面的主要清洗作用是活化,能使有机污染物化学反应成碳氢化合物,生成二氧化碳和水从玻璃盖板表面除去,促进下一步蚀刻、涂覆、粘接等工艺,大大提高了产品良率。

玻璃盖板镀膜也称玻璃盖板喷涂、镀膜应用于5G行业,涵盖手机盖板镀膜、玻璃盖板镀膜、显示屏镀膜、保护片镀膜、光学材料镀膜等。玻璃盖板镀膜可以使玻璃盖板、背板更漂亮,还能起到抗指纹、防炫光、抗紫外线、耐酸碱、抗氧化的作用。

? ? 等离子预处理是采用等离子表面处理机(一般为低温常压旋转喷头等离子表面处理机)在AF、AS、AG、AR镀膜(喷涂)工艺前,对基材表面进行精细化清洗、蚀刻和活化,可以得到非常薄的高张力涂层表面,有利于喷涂药水的附着牢固和厚薄均匀。

等离子清洗技术在处理中具有如下优势:

(1)?环保节能。相比于传统湿法清洗技术,等离子清洗技术使干式工艺,不消耗水和化学试剂,省能源、无污染

(2)?具有在线生产能力,能实现全自动化处理,处理时间短,效率高,成本低

(3)?不分处理基材类型,均可进行处理,能处理形状较复杂的材料,材料表面处理的均匀性好。

(4)?对材料表面的作用仅涉及到纳米级处理,可在保持处理材料原本特效的同时,赋予其另一种新的功能

(5)?处理温度低,不对材料表面造成损害,特别适合处理高分子材料

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在线式大气等离子清洗机(定制) http://www.nateraterman.com/zaixiansidaqidenglizi/ Fri, 13 Nov 2020 07:09:57 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=5927
名称在线式大气等离子清洗机(定制)
有效处理宽度50-500(mm)
处理速度0-5m/min
工作气体CDA
电源220V
喷头数量2(可选配)

产品特点:

配置专业运动平台,满足多元化需求,操作简单;

PLC+触摸屏控制方式,操作便捷;

可选配低温处理系统,表面处理温度40度以下;

可选配不同规格喷枪,满足不同产品规格需求。

应用范围:

玻璃盖板产品表面处理活化;

手机壳印刷、涂覆前处理;

丝网印刷前处理等;

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超声波清洗机光学滤光片镀膜前基片清洗 http://www.nateraterman.com/%e8%b6%85%e5%a3%b0%e6%b3%a2%e6%b8%85%e6%b4%97%e6%9c%ba%e5%85%89%e5%ad%a6%e6%bb%a4%e5%85%89%e7%89%87%e9%95%80%e8%86%9c%e5%89%8d%e5%9f%ba%e7%89%87%e6%b8%85%e6%b4%97/ Thu, 29 Oct 2020 01:09:56 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=5893 滤光片在进入真空镀膜室镀膜之前,都会进行精细超声波工艺进行清洗,然后再进入真空镀膜机内进去真空镀膜加工。

1.如果待镀膜滤光片基片表面存有的污渍会对滤光片膜层附着力有影响,导致滤光片膜层的物理性能变差容易,滤光片膜层容易脱落,牢固性能不好。

2.滤光片基片清洁度不好,会导致滤光片散射吸收增大,滤光片抗激光能力差,滤光片激光损伤阈值不高;

3.滤光片基片清洁度不好就加工会导致滤光片光学透光性能变差,和设计的滤光片设想的膜系有偏差,从而达不到设计要求,满足不了客户的滤光片质量标准甚至导致滤光片的报废。

?光学滤光片镀膜前常用的基片清洗方法,包括擦拭清洗、超声波清洗、汽相清洗和离子束清洗方法,阐述光学滤光片镀膜前基片清洗工艺和其他清洗技术一样,主要朝绿色环保、全自动、高效、低成本的趋势发展。?

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? ? ? 镀膜前离子束清洗对复合材料表面Al膜附着力影响研究

在树脂基复合材料表面镀Al膜前,利用Ar离子束对基体表面进行清洗处理,当离子束清洗时间不同或离子束能量不同时,经万能拉伸试验仪、扫描电镜、X射线光电子谱测试发现,Ar离子束能对表面造成溅射现象,如果加大离子束能量,表面有熔融现象;Al和基体之间形成了化学键,但键的多少与镀膜前离子束清洗时间长短、离子束能量大小无关;离子束未作清洗的样品表面Al膜附着力测试值离散性很大,会出现测试值接近0的个别子样,其他样品附着力均大于5 N/mm2

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?? 东信高科拥有完善冷加工工艺体系,完善的超声波清洗体系,而且还有千级无尘车间,保证滤光片生产过程中可以保持光学级别的洁净状态和生产出的高质量滤光片。

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滤光片等离子清洗机处理|声学器件|等离子体|滤光片工艺 http://www.nateraterman.com/%e6%bb%a4%e5%85%89%e7%89%87%e7%ad%89%e7%a6%bb%e5%ad%90%e6%b8%85%e6%b4%97%e6%9c%ba%e5%a4%84%e7%90%86%e5%a3%b0%e5%ad%a6%e5%99%a8%e4%bb%b6%e7%ad%89%e7%a6%bb%e5%ad%90%e4%bd%93%e6%bb%a4%e5%85%89/ Tue, 27 Oct 2020 00:58:51 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=5890

等离子表面处理机利用等离子体的物理和化学特性,在材料表面形成致密的物质层或含氧基团,是材料表面特性发生变化,提高表面亲水性、粘接性等,在诸多行业中都有应用。等离子体处理具有显著的优势,目前市面上对产品的处理要求愈发精细化,定制的等离子表面处理机也很多,下面给大家介绍一下等离子表面处理机的特点和应用。

产品特点:

1、等离子表面处理设备防静电托架设计,有效避免静电对产品的影响;

2、托架与腔体的摩擦阻力小,有效控制使用时微尘的产生,减少微尘对产品的影响;

3、托架限位设计,防止操作员误操作将托架抽出,造成产品洒落;

4、托架采用铝条组合结构,方便产品取放且不会造成产品脱落。

应用领域:

1. 光学镜头

红外滤光片:红外滤光片在镀膜前一般都要经过超声波清洗机和离心清洗机清洗,但若想要得到超洁净的基体表面,则需进一步采用等离子表面处理,不仅能去除基体表面肉眼看不到的有机残留物,还可以利用等离子表面处理工艺对基体表面的活化和刻蚀等作用提高镀膜品质和良率。

2. 手机摄像模组

COB/COF/COG工艺:随着智能手机的飞速发展,人们对手机拍摄图片的质量要求越来越高,COB/COG/COF工艺制造的手机摄像模组已被大量运用到千万像素的手机中。等离子表面处理技术在这些工艺制程中的作用越来越重要,滤光片、支架、电路板焊盘表面的有机污染物去除,各种材料表面的活化和粗化,进而达到改善支架与滤光片的粘接性能,提高打线的可靠性,以及手机模组的良率等目的。

3. 声学器件

耳机听筒: 耳机中振膜的厚度非常薄不容易粘接,传统的办法是采用化学处理来要提高其粘接效果,但会改变振膜的材质特性,从而影响音效。等离子表面处理仅仅作用于材料纳米级的表面,并不会改变振膜的材质特性,通过清洗去除有机物,活化形成亲水性基团,有效提高粘接效果。另外利用等离子表面处理技术生产的耳机,各部件之间的粘接效果明显改善,在长时间高音测试下也不会有破音等现象发生,使用寿命也有很大的提高。

麦克风:麦克风按工作原理可分为动圈式、电磁式、压电式和电容式,不同的产品工艺会有所区别,但随着对粘接、邦定、封胶等工艺品质的要求越来越高,等离子表面处理技术在提升产品质量,减低报废率等方面的作用日益明显。

4. 手机部件

手机外壳:等离子表面处理技术不仅可以清洗塑料、金属、玻璃以及陶瓷等材质的手机外壳表面的有机物,能很大程度的活化这些材料的外壳表面,增强其印刷、涂覆等粘接效果,使得外壳上涂层与基体之间非常牢固地连接,涂覆效果非常均匀,外观更加亮丽,并且耐磨性大大增强,长时间使用也不会出现磨漆现象。

手机天线:手机天线的粘接是在两种以上不同材料之间实现的,通常是在基体表面涂覆胶水再粘上FPC固化而成。当基体表面有脏污或者表面能比较低时,粘接的可靠性就得不到保证,会出现分层或开裂现象。借助等离子表面处理技术工艺可以清洗和活化基体表面,改善粘接性能,提高可靠性。

等离子表面处理机不仅能应用在以上方面,在电子、半导体、汽车等领域都有应用,深圳市东信高科为电子、半导体、汽车、医疗等领域的客户提供清洗,活化,刻蚀,涂覆的等离子表面处理解决方案。

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锂电池等离子清洗机处理|极耳|等离子体|锂电池工艺流程 http://www.nateraterman.com/%e9%94%82%e7%94%b5%e6%b1%a0%e7%ad%89%e7%a6%bb%e5%ad%90%e6%b8%85%e6%b4%97%e6%9c%ba%e5%a4%84%e7%90%86%e6%9e%81%e8%80%b3%e7%ad%89%e7%a6%bb%e5%ad%90%e4%bd%93%e9%94%82%e7%94%b5%e6%b1%a0%e5%b7%a5/ Thu, 22 Oct 2020 01:20:52 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=5886

锂电池等离子清洗机处理工艺流程:

        当前锂电池主要应用于电子数码产品,包括平板电脑、笔记本电脑、手机、数码相机等产品,等离子清洗机对于锂电池的制造有至关只要的作用。随着电动交通工具的快速发展和能源存储产业的逐渐崛起,这两个领域也将是未来锂电池发展的重点。就电子产业而言,电子数码产品在经历多年的快速增长后,有望在未来呈现平稳增长态势,随着电子数码产品向便携化方向发展,对电池产品提出了更高的要求,电池产业也将相应地向高能量密度、大容量、轻重量方向发展。

        电源电池组的可靠性要求非常高,既要稳定放电,又要保证所有的焊线不掉下来,所以焊线焊接位置就尤为重要。每个焊线都要按国家标准进行检验,更重要的是,在焊接阶段要提高粘接力,使焊丝牢固。

        车辆动力锂离子电池的电芯处理是生产组装过程中的重要环节,电芯处理包括封边和极耳整平两部分。极耳整平后使用等离子清洗机清洗,可清除有机物和微小颗粒,提高了后续激光焊接的可靠性。

        车辆用的动力锂电池是分正负极的,正负极是从电芯中引出的金属带,通俗地说,电池正负极是充电和放电时的接触点。接触面是否清洁,会影响电气连接的可靠性和耐久性。

        在生产过程中,锂电池电芯经常会出现极耳不平整、弯曲甚至扭曲,从而导致焊接时出现假焊、假焊、短焊等现象。将电芯极耳整平后通过等离子清洗机处理电极耳面去除有机物、微粒等杂质,使焊缝表面粗糙化,可保证极耳焊缝效果良好。

等离子清洗机的工艺流程及优点介绍:

        一、锂电池电芯等离子体清洗机加工流程:

        电芯上料→极耳整平→等离子清洗→电芯正面→电芯反面→等离子清洗→电芯下料

        二、等离子清洗机的优点:

        等离子体清洗是通过高频高压将压缩空气或工艺气体激发成等离子体,由等离子体与有机物、微小颗粒进行物理或化学反应,形成清洁且有微粗化的表面,清洗彻底,无残留。

        使用等离子体清洗成本低,几乎不产生废气,绿色环保。

        等离子清洗机可加装流水线上,与其它自动化设备无缝对接,操作、监测方便。

        等离子清洗是一种干式清洗,依靠等离子体中活性离子的“激活作用”来达到去除污渍的目的。该方法能有效去除电芯极柱端面的污垢、尘埃等物质,为电池焊接作好准备,以减少不良焊接。

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软包电池等离子清洗机旋转型等离子表面处理 http://www.nateraterman.com/%e8%bd%af%e5%8c%85%e7%94%b5%e6%b1%a0%e7%ad%89%e7%a6%bb%e5%ad%90%e6%b8%85%e6%b4%97%e6%9c%ba%e6%97%8b%e8%bd%ac%e5%9e%8b%e7%ad%89%e7%a6%bb%e5%ad%90%e8%a1%a8%e9%9d%a2%e5%a4%84%e7%90%86/ Tue, 20 Oct 2020 01:09:46 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=5879 软包电池,一般指的是锂电池,在生产制造过程中,极片制造、电芯制作、电池组装以及电池表面印刷,这几个工艺,使用等离子清洗机,可以提高锂电池的制造工艺水平。

软包电池表面很多都是使用尼龙膜覆膜,保护电池本身,尼龙材料的膜,一般表面张力都比较低,很多时候都是低于30达因值,因此印刷前,基本上都会使用网版水进行擦洗,去除表面有机污染物,同时提高表面亲水性和附着力,利于后续的印刷,保证印刷字迹清晰且牢固。

极片涂覆前的等离子清洗,极片也叫极耳,材料为铝或者铜,在涂覆电极材料时,使用等离子清洗这种干法清洗,不仅可以提高极耳的表面附着力、亲水性,同时还可避免给锂电池的其他部件造成损伤。对于电芯焊接前使用等离子清洗,不仅可以去除表面有机污染物,还可以将电芯表面清洁、提高表面张力(表面附着力),可以减少焊接不良品的发生。

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玻璃盖板在线等离子清洗机|IP屏幕|等离子体|玻璃盖板工艺 http://www.nateraterman.com/ippingmubomigaizaixiandenglizi/ Tue, 03 Nov 2020 01:48:18 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=5897 整机尺寸(mm) L800xW1000xH1800(定制) 喷头数量 1 等离子输出功率 1KW 频率 40KHz 电源 220V 工作气压 0.05MPa~0.5MPa

产品特点:

配置专业运动平台和输送机构;

PLC+触摸屏控制方式,操作便捷;

可根据产品要求,定制线体结构,喷头数量等;

关键部件自制,性价比最高;

过温、过载、短路、断路等各种误操作防护;

产品应用:

1、LCD面板电极表面有机污染物的清洁

2、软性电路板电极表面有机污染物的清洁

3、BGA电路板电极表面有机污染物的清洁

4、LED电极表面有机污染物的清洁

5、PCB电路表面有机污染物的清洁

6、塑料材料表面有机污染物的清洁

7、塑料材料表面改质

8、塑料材料表面粗糙化

9、液晶端子的清洗

10、点胶机的除胶工艺

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等离子表面处理机对汽车内饰件产品良率 http://www.nateraterman.com/dengliziduiqicheneishijianchanpinglianglv/ Fri, 16 Oct 2020 02:22:59 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=5868

等离子表面处理机如何提升汽车内饰生产效率与产品良率:

       汽车内饰表面进行植绒,可以达到装饰、美观、减震防噪等目的。等离子表面处理机对汽车内饰件植绒表面处理的工艺流程优化,生产效率和产品良率等方面的提升有很大帮助,已经逐渐成为标准工艺。

       汽车内饰件植绒产品按其装饰的部件或植绒部位不同,起到的作用会有所侧重,大致可以分为两种:一种是软化和装饰,使饰件观感、手感更加华丽而舒适,例如仪表板表面、立柱护板表面、门板外表面、门框密封胶条、储物箱等;另一种是减震、降噪和隔热隔冷等功能,如隔音垫、杂物箱、中央控制台以及其他内饰件背面。

       汽车植绒内饰件一般几何形状都不规则,有条状、平面、曲面、箱体等多种。传统的植绒工艺步骤:表面处理→打磨→涂胶→静电植绒→固化→清理,存在以下一些弊端:

       01、涂胶通常使用溶剂型胶水,易燃、有毒、污染环境。

       02、底涂和溶剂型胶水挥发物质味道难闻,对作业人员会造成身体伤害。

       03、内饰件不规整,会出现植绒不均匀、大面积倒伏和色差等缺陷。

       等离子表面处理工艺可以满足各种材料和复杂结构的植绒需求,制得的汽车内饰件植绒产品具有优良的耐磨牢度、绒毛直立性、附着力、耐干性、湿洗性、耐寒抗裂性和手感性好等优点,并且可以选用对环境友好的胶粘剂,无污染,降低工作人员的健康风险。

       汽车内饰件植绒可用到的等离子表面处理机设备视产品和生产工艺不同,可选择射流喷射(直喷)等离子清洗机、射流旋转(旋喷)等离子清洗机、辉光大气式等离子清洗机、4D智能集成等离子清洗机和真空等离子清洗机

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高频片材电晕机通过式输送带电晕处理设备 http://www.nateraterman.com/gaopingpiancaidianyunji/ Wed, 14 Oct 2020 02:27:14 +0000 http://www.nateraterman.com/?p=5866

产品介绍:

电晕处理是一种电击处理,它使承印物的表面具有更高的附着性。大多数塑料薄膜(如聚烃薄膜)属非极性聚合物,表面张力较低已知的油墨与粘合剂都无法在上面附着牢固,因此要对其表面进行电晕法处理,使塑料分子的化学键断裂而降解,增加表面粗糙度和表面积。放电时还会产生大量的臭氧,臭氧是一种强氧化剂,能使塑料分子氧化,产生羰基与过氧化物等极性较强的基团,从而提高了其表面能。

其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电(高频交流电压高达5000-15000V/m2),而产生低温等离子体,使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联.表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构,进而将被处理的表面分子氧化和极化,离子电击侵蚀表面,以致增加承印物表面的附着能力。

电晕处理的目的是为了改变许多承印物的表面能量,使之易于同印刷油墨、涂布材料及胶粘剂相粘结。所有承印物在制造过程中进行一些处理之后便具有较好的粘着特性。电晕处理属于后期处理,需要指出的是电晕处理并不是在生产承印物时所能运用的改变承印物表面能的处理法。其它处理方法包括火焰处理及涂布处理法。具体采用哪种处理法主要取决于承印物的结构。

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